氧化铝陶瓷片
1.氧化铝陶瓷片硬度大：经中科院上海硅酸盐研究所测定，耐磨陶瓷衬板，其洛氏硬度为HRA80-90，钢厂耐磨陶瓷衬板，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2.氧化铝陶瓷片耐磨性能好：经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，宁波陶瓷衬板，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3.氧化铝陶瓷片重量轻：其密度为3.6g/cm3，95瓷陶瓷衬板生产厂家橡胶复合，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4.氧化铝陶瓷片适用范围广：举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
三合一氧化铝陶瓷衬板加工方法有几种？
常见造型介绍：
1、干压成型：三合一氧化铝陶瓷衬板干压成型技术于形状简单、内壁厚度超过1毫米、长径比不大于4:1的物体。模塑方法可以是单轴的或双向的。压力机有两种：液压机和机械压力机，可采用半自动或全自动成型方式。印刷机的压力为200兆帕。产量可达每分钟15~50件。由于液压机的行程压力是均匀的，所以粉末填充不同，压制件的高度也不同。然而，由机械压力机施加的压力随着粉末填充量而变化，这容易导致烧结后尺寸收缩的差异，并影响产品的质量。因此，粉末颗粒在干压过程中的均匀分布对充型非常重要。灌装量的准确与否对三合一氧化铝陶瓷衬板制品的尺寸精度控制有很大影响。当粉末颗粒大于60m且在60-200目之间时，可获得自由流动效果和压力成形效果。
2、注浆成型法：注浆成型是三合一氧化铝陶瓷衬板方法早的成型方法。由于采用石膏模，成本低，容易形成尺寸大、形状复杂的零件。注浆成型的关键是氧化铝浆液的制备。通常，水被用作助熔剂，耐磨陶瓷衬球三合一陶瓷衬板加工，然后加入剥离剂和粘合剂，充分研磨，排出，然后倒入石膏模具中。由于石膏模具的毛细管吸附水，浆料在模具中固化。在空心灌浆过程中，当吸附在模壁上的泥浆达到要求的厚度时，应倒出多余的泥浆。为了减少坯体收缩，三合一氧化铝陶瓷衬板用途，应尽可能使用高浓度浆料
耐磨复合陶瓷耐磨衬板特点介绍
小编为大家分享下耐磨复合陶瓷耐磨衬板的特点：
产应于钢铁，电力，煤炭，水泥等行业中物料输送设备即选粉设备内外表面，可长设备使寿命产度、硬度、磨损、等点，在众多选煤中，应力选的重介旋流器选煤是目前重力选煤方法中率较的种。
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