宁波赤豹特殊钢有限公司，透气钢同行低价批发零售，采用日本先进技术和设备，透气钢内部三维联通气孔孔隙均匀分布，不仅有优异的排气性能，同时具有高强度、高硬度和良好的抗腐蚀性，能够有效消除注塑时所遇到的困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等成型瑕疵，提高产品品质。
透气钢是一种优质透气性钢材，由粉末烧结技术提炼而成.内部含有一连串直径为10微米的细孔,占钢材总体积的20%-30%.这种特殊结构,不但拥有透气能力,同时能保持注塑模具所需的高强度,高硬度及抗腐蚀性.，使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此，于注塑模具之适当位置镶上透气钢，由气体所形成的注塑问题，可以完全清除，使成型加工更加完美。
透气钢使用方法
透气钢材具备良好之机械性能，在使用与制作注塑模具上，可采用一般模具钢同一加工方法，如切削、研磨、放电加工等。为使用户能充份利用透气钢材之优点，请参阅以下使用细则：
一、在进行研磨加工或任何重型切削后，必须在透气钢的表面进行通气性恢复处理，处理之手法有多种：1.处理方法是利用放电加工方法，作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。2.以手磨的方法，用420 号研磨砂纸打磨，再以1200 号研磨砂纸抛光后完工。3.处理过程不单于透气钢内模件之正面进行，镶件之内侧表面亦须以同样方法处理，才可恢复镶件之透气性。4.于相接透气钢镶件之模胚上设排气孔。
二、以此钢作为镶件时，请尽量跟模架保持1/10的比例大小，即透气钢之体积是1或以上，模架之体积则为10 。透气钢镶件的厚度应保持在30mm-50mm 之间。透气钢镶件的透气度会受其厚度影响，材料愈厚，透气性则愈低；但必须注意，如镶件太薄的话，可能经不起较大之注射压力。
三、在恢复透气性处理过程后，必须把表面上的油秽清除，材料之内部亦必须保持清洁，要彻底清洁油秽，必须按照：(1干燥,2超音波洗净,3干燥)的工序进行。
四、其他清除油污方法1.由模具中取出透气钢镶件加热至100℃-150℃,让油气化流失，再以压缩空气冲洗表面。2.如镶件跟模架相连，可通过模胚的排气口用压缩空气冲洗，把表面上的油秽清除。
五、切削、研磨、WIRE CUT时所采用的切削油，尽量使用油性一类，如必须使用水溶性切削油时，于加工后必须立刻用以上清除油秽方法，尽快除去钢材中之水份。
六、于进行EDM线切割时，使用直径0.25mm或以上之铜线加工。但如必须使用直径0.2mm 或以下的EDM铜线时，必须把切割速度比平常加快1.5倍。
七、透气钢不可进行焊接（烧焊）加工。蚀刻时必须作加工前后之清洁处理。当发现镶有透气钢内模件的模具之透气性变差时，可尝试进行油秽处理，使恢复通气性。
八、真空热处理时，会把尺寸收缩或少许变形，请注意预留加工量。
九、切削时要使用M类之超硬合金刀具。不适用于热固性塑胶／橡胶之注塑模具。不适用于要求镜面抛光之模具上。不可使用SILICONE 系之脱模剂。经防锈剂保护之透气钢，于使用前必须清除由防锈剂形成之油秽。
十、透气钢失效的解决方案
透气钢使用一段时间后,透气质量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,应使用合适的塑料稀释溶剂,一小时后再进高压空气检查透气质量。2.由于镶件、塑料添加剂、脱模剂等产生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再进高压空气检查效果。3.上述仍然不能解决问题,须用软加工方式修补,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢复。
透气钢材料性能
化学成分% (只供参考)
碳C：0.012，硅Si：0.07，铬Cr：16.5，镍Ni：1.2，锰Mn：0.17，钼Mo：1.9
平均毛细孔径：7um
孔隙/体积比率＜25%
密度：6.0~6.2 g/cm³
线性热膨胀系数（20-150摄氏度范围内）：12~12.5x10-6℃
热传系数（室温下）：0.07-0.08 cal/cm。sec。℃
弯曲强度（MPa）：700~750
拉伸强度（MPa）：450~500
硬度（HMV）:350~400
HSS工具钢加工性：良好
透气适用塑胶材料比较
ABS——适用良好——5-10万模次洗净
PP——适用良好——5-10万模次洗净
PP+20%GF——适用良好——5-10万模次洗净
PS——适用良好——5-10万模次洗净
PVC软质——适用良好——5-10万模次洗净
PMMA（亚克力）——适用——5万模次洗净
TPU——适用——5万模次洗净
PVC硬质——适用——5万模次洗净
PA6（耐隆6）——适用良好——10万模次洗净
PA6+30%GF（耐隆6+玻织30%）——适用良好——10万模次洗净
PPO——适用良好——10万模次洗净
PC——适用——1~3万模次洗净
PBT——适用——1~3万模次洗净
POM——适用——1~3万模次洗净
PPS——适用——1~3万模次洗净
PPS+20%GF——适用——1万模次洗净
硅胶——不适用
电木——不适用
