供应宁波硬度30DTPEE,美国杜邦3078 食品接触级 高能量吸收/硬度30D
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物质安全资料表；COA:材料原出厂报告；FDA:食品级认证报告：欧盟高关注物质检测报告：
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江阴和创TPEE 美国泰科纳TPEE 抗氧化TPEE 食品级TPEE 防火TPEE 耐老化TPEE.
TPEE 美国杜邦4056 1.15 0.5/2.0mm UL94HB/1.5mm低模量Hytrel名义与2,40硬度硬度等级。
它包含一个不褪色稳定。
TPEE 美国杜邦4068 1.10 低模量Hytrel名义与2,40硬度硬度等级。它包含不褪色稳定剂。
它可以处理像许多传统注塑成型热塑性塑料加工技术挤压。
TPEE 美国杜邦4069 1.11 0.8/2.0mm UL94HB/0.15mm低2,40名义与硬度模级。它包含不褪色稳定。
它可以是许多传统加工等注模和挤出热塑性塑料加工技术。
TPEE 美国杜邦5526 1.19 1.4 UL94HB/1.5mm中等模量Hytrel名义与55D硬度硬度等级。
它包含非变黄稳定。注塑高流动性要求的应用
TPEE 美国杜邦5555HS 1.19 1.4 UL94HB/1.5mm中等模量HytrelAE级，与55D名义硬度硬度。
这是一个专门稳定版本的Hytrel 5556提供卓越热和耐油性能。
TPEE 美国杜邦5556 1.19 1.4UL94HB/1.5mm中等模量Hytrel名义与55D硬度等级。它包含非变黄稳定。
它可以处理许多传统的热塑性加工技术等在注射成型和挤出
TPEE 美国杜邦6356 1.221.5UL94HB/1.5mm中等模量Hytrel名义与第63次硬度硬度等级。它包含不褪色稳定。
它可以处理许多传统的热塑性加工技术等注模和挤出
TPEE 美国杜邦7246 1.26 1.7/2.0mm UL94HB/1.5mm高名义与72D硬度模级。它包含不褪色稳定。
许多传统加工等注模和挤出热塑性塑料加工技术。
TPEE 美国杜邦8238 1.28 1.6/2.0mm UL94HB/0.91mmZui高模Hytrel年级，与第82名义硬度硬度。
包含非变黄稳定。可以处理许多传统的热塑性加工技术等在注射成型和挤出。
TPEE 美国杜邦G3548L 1.15 UL94HB/1.5mm低模量Hytrel名义与35D硬度硬度等级。包含非脱色稳定。
可以处理许多传统的热塑性加工技术等在注射成型和挤出
TPEE 美国杜邦G4074 1.18 0.8/2.0mm 低模量Hytrel名义与2,40硬度硬度等级。
包含褪色稳定剂。可以处理像许多传统的热塑性塑料注射成型加工技术挤压。
TPEE 美国杜邦G4078W 1.18 0.8/2.0mm UL94HB/1.5mm低模量Hytrel名义与2,40硬度硬度等级。
TPEE 美国杜邦G4774 1.18 1.2/2.0mm UL94HB/1.5mm( 中等名义与47D硬度模级。
包含脱色稳定。可以是许多传统加工等注模和挤出热塑性塑料加工技术。
TPEE 美国杜邦G4778 1.18 UL94HB/1.5mm 中等名义与47D硬度模级。包含不褪色稳定。
可以许多传统加工等注模和挤出热塑性塑料加工技术。
TPEE 美国杜邦G5544 1.22 1.6/2.0 UL94HB/1.5mm中等模量Hytrel名义与55D硬度硬度等级。
包含变黄稳定。可以处理许多传统的热塑性加工技术等如注射成型和挤出。
TPEE 美国杜邦HTR6108 1.25 中等模数职，特别是良好的灵活性和低渗透到设计碳氢燃料和油。
名义上是61D条的硬度和可以加工各种热塑性加工技术。
TPEE 美国杜邦HTR8068 1.42 UL94V-0/1.5mm 中等模量阻燃antidrip Hytrel树脂，
可满足的要求符合UL94V - 0。具有硬度及第44D名义硬度。
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。
其中聚醚软 段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，
起物理交联点的作 用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软缎赋予它弹性使它象橡胶；
硬段赋予 它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；
与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好 典型应用范围
该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，
齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带 均可采用。
1．力学性能，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。
与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。
当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。
TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,
用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受更大的负载。在室温以上，
TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬,
因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他
TPE，
耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能,且滞盾损失少，
这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，
齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
2．热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，
在160℃和180℃分别加热10h，
失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150
～160℃)，
并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外,TPEE还具有出色的耐
低温性能，
TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表
现出的均衡性能，
它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。
3．耐化学介质性，TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合
物)，
但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数
有机溶剂、
燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶
的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，
添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
4．耐候性与耐老化性，TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，
化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的
条件，
配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外,TPEE还具有不同程度的水解性
。