三相分离器要实现良好分离效果，应满足：1水和污泥的混合物进入沉淀区之前，气泡必须分离；2污泥在沉淀器中的停留时间要短，三相分离器模拟，以避免在沉淀区中产气；cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。3沉淀区内表面负荷采用较小值，使污泥有效沉降。三相别离器，在UASB启动期间，厌氧污泥床没有构成颗粒污泥，发生的沼气附着在污泥絮体上，使得其全体比重小于水，因此会发生严峻的污泥丢失。少量污泥丢失构成颗粒污泥是有利的，由于水力筛分作用可以筛选沉降功能差的絮状污泥，留存沉降行好的颗粒污泥，促进UASB污泥床的污泥颗粒化。
三相分离器---IC反应罐的原理
经过调节pH和温度的废水首先进入反应器底部的混合区，并与来自外循环回流的泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，宁波三相分离器，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过填料区的降解后，混合液至反应器顶部的三相分离器，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至反应器底部的混合区，并于进水充分混合后再次进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，外循环回流量可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与循环外，其余污水继续上升，污水进入填料区进行剩余COD降解与产沼气过程，pp三相分离器，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以填料区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气也是由三相分离器收集，通过集气管导出处理系统。经过填料区处理后的废水经三相分离器作用后，上清液经出水区排走，颗粒污泥则返回污泥床。
我公司生产厢式三相分离器在同行业中已达到国内先进水平。
三相分离器结构及原理
三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，极少部分液体靠液体重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，厌氧池结构三相分离器，气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在集水包和液相区的底部，液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内，然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层，并且经过出水阀排出。(2)保持沉淀区液流稳定，水流流态接近塞流状，使具有良好的固液分离效果。
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