塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机
塑料波纹管挤出机生产线设备包含哪些?
1) 挤出机。一般采用等距不等深、长径比为20 ~ 25简便性通用单螺杆挤出机。螺杆转速控制在30~60r/min。若用粉状pvc直接成形应选用平行异向或锥形双螺杆挤出机。
2) 挤出机头。为波纹管挤出机头，它由机头体、调节螺钉、分流锥支架、锁母、口模、气塞棒、芯棒、芯轴、进气管等组成。接长的芯棒轴伸进成形模内，管坯由机头伸出的芯棒支承，管坯内孔被伸出的。气塞棒堵住，压缩空气从口模芯棒吹出。
由于坯管前端堵塞，压缩空气在气塞棒 段把坯管吹大，单螺杆挤出机厂家，管坯在带内波纹的模块 中成形为波纹管。务必注意的是挤出模的伸出气塞棒和堵气塞务必在成形模块的中心线上，立式挤出机厂家，不可偏离中心，并且口模伸人定型模块段的长度务必大于一块成形模块的距离，以保证上下模块闭合后再成形制品，且上下成形模的环形槽务必对正不可以错位。
3) 波纹管成形装置。波纹管成形装置由成形模具、传动系统和控制系统组成。成形模具由数十对上下对开的连续吹塑模组成，上下模采用履带式分别固定在两传动带上。当传动系 统带动模具转动时，上下模具重复进行闭合一打开动作。成形模具闭合构成圆形管子的成形 腔;模具打开，制品脱模。由于波纹成形装置 同时还有牵引作用，因此成形装置的速度要稳定，且应无级调速。成形波纹管的运行线速度 一般控制在lOm/min之内，不可以太快。胀管坯用的空气压力为〇.〇2MPa左右，吹塑压力应保证管坯完全吹塑到与对合的定型模内壁 贴合，且达到波纹形状完整无缺。成形模温度为50T左右，宁波挤出机厂家，一般采用水喷淋或吹冷制。当波纹管连接处的 直线段不需要波纹时，可依据长度需要在成对的半圆块上不加工波纹，而是做成平直半圆形，半圆大小依据接 头直径而定。
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单螺杆塑料管材挤出机的性能
生产管材的设备有单螺杆塑料管材挤出机以及双螺杆的，以下，我们就先说说单螺杆塑料管材挤出机的性能以及用途!
东莞市博瑞华特种材料有限公司专业制造、生产单螺杆塑料管材挤出机、双螺杆管材机、异型材挤出机，双螺杆挤出机厂家，在行业内有评价很高。
单螺杆塑料管材挤出机性能：
1、高速挤出生产
2、生产平稳、尺寸稳定，高精准度
3、塑化好
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塑料颗粒通过喂料系统进入到螺筒以后首先要首温塑化，然后由挤出机螺杆对其进行加工处理而得到我们所需要的产品的。挤出机螺杆加工原材料的时候通常可以分为三个加工段，一个加工段便是由喂料系统到螺杆的三分之一处，这一部分的作用是给颗粒进行预热并且随着挤出机螺杆螺纹向前进行推动输送。
原材料输送到二个加工段以后开始升温塑化，并且由挤出机螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理。
处理完成的原材料不断的向挤出机的前端进行输送，原材料在螺杆的一个处理工序当中等计量的向挤出机模头输送原材料。来保证挤出机挤出时的稳定与均匀。所以我们通常把这一加工段叫作挤出机的计量段。