960芯光纤配线架使用方法介绍

960芯光纤配线架使用方法介绍

随着信息化时代的快速发展，人们对通信服务的需求不再是简单的语音或单向的视频，而是趋于更快速、丰富、交互式的宽带媒体业务，传统的电信网、广播电视网以及计算机互联网各有特色和优势，却没有一种是能满足用户对宽带接入和综合接入的需求，三网合一成为了必然，它不仅可满足时代及用户要求，也可有效节省资源的浪费，那么您了解三网合一是什么吗？三网合一光纤配线架又是什么？它又该如何安装使用呢？

一、三网合一是什么？

三网是指电信网、广播电视网以及互联网三大网络。三网合一则是对目前已有的、相互独立的传统电信网络、计算机宽带网以及有限电视网进行相互融合，实现相互渗透和统一化，终以一个独立的网络形式将多种服务通过一条物理链路呈现给信息消费端。故而三网合一网络体系具备以下特点

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型号：144芯、288芯、432芯、576芯、720芯

材质：冷轧板、不锈钢

规格：2600*840*400、2600*840*300、2200*800*400、2200*600*300、2000*800*400、2000*600*300

使用区：移动 联通 铁通 电信 FTTH FTTB FTTX FTTP

宁波远捷通信设备有限公司为电信、移动、联通、铁通、广电供应配套产品，

产品特点：

模块化：部件均采用模块化设计，可以通过模块的灵活搭配来实现不同的功能组合，使不同型号产品的组件具有通用性和互换性
系统化：拥有满足室内、室外各种环境要求的、不同容量的产品，并配有全系列高品质的光器件产品，并能提供系统的解决方案
人性化：强调人性化操作、管理等，全正面化操作，对工程施工有深厚的理解，对细节的处理一直坚持精益求精
标准化：严格遵循行业相关各种标准，并且积极参与行业的各种技术规范的修订
专业化：专业技术人员和生产、检测设备保障产品性能优越性和可靠性

适用性指标：

1、标称工作波长：850nm、1310nm、1550nm。

2、光纤活动连接器：符合GB12507以及相关标准的规定。

3、光纤光缆应符合GB/T11819和GB/T7424的规定。

外形尺寸及容量：

1、外形尺寸：2000800400|2200800400|20008004002200900300|20001200*400（H×W×D）（mm）。

2、较大容量：1440芯。

说明：

1、所用钢板均采用优质冷轧板；
2、所用紧固件采用不锈钢或不锈钢板电镀处理；
3、所有外观为金属的结构件均采用静电环氧粉末喷涂。

机架高度：

1、满足行标规定三种标准尺寸：2600mm、2200mm、2000mm。

2、可根据需方不同要求订做不同规格的产品。

光纤配线架特点：

1.配线箱内采用抽屉式结构，操作时可抽出，完毕后放回。

2.采用镀锌处理冷轧钢板和表面喷涂的工艺,光纤分配盘采用掺杂阻烯材料的喷缩材质,轻便灵活,又结实耐用,具有光缆引入,固定和保护功能，光缆终端与尾纤熔接功能，用户可根据实际需求选配单元数量或法兰盘数量

3.模块化设计：19英寸标准，单元体及每个模块均可单独取出，方便灵活配置与扩容。

4.易升级：可用作传统的ODF，也可平滑地增加智能化光纤管理功能，且不影响正常的业务通信。

5.易操作和维护：独立、清晰的功能分区方便操作和维护；通过跳纤实现交叉连接，走纤路由清晰，运维管理方便；全正面操作，支持前后及左右并柜安装或靠墙安装，易于安装与维护。

光纤配线架在综合布线系统中的应用：

综合布线系统中，配线架适用于设备间的水平布线或设备端接，以及集中点的互配端接。坚固及易于安装的设计，减少安装与操作费用，较大的正面标识空间方便端口识别，便于管理，符合19"机架安装标准。目前，该产品已在全球多个国家和地区获得规模商用，为运营商带来多项价值：

1.大容量，高密度，减少机柜布放数量，节约机房空间，增加机房的利用率；

2.实时监控端口，可提高故障定位效率，减少人力成本；

3.智能施工确保路由信息准确，减少沉没端口，节约运维成本；

4.eID电子标识减少纸质标签带来的信息泄露隐患；

5.智能中间配线柜配合智能光纤配线架，可实现机房智能化和电子化，易于部署和维护。

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生产流程的大概步骤：剪光缆—穿零件—配胶—光纤插入—加热固化—去胶—研磨—端面检查—组装—测试—QA抽检—包装。

1、裁剪光缆：主要就是用芳纶剪根据需要裁剪光缆的长度，简单的盘整。2、穿零件：这部分主要就是把各种散件的提前穿到光纤上面，方便后面的工序。穿入线材时，依序为胶护套、热缩管、支持管、弹簧。其方向应注意是否正确。3、配胶：主要就是通过辅助工具把353nd胶中的partB按10:1的比咧调配均匀，并尽量减少气泡。4、光纤插入：用剥纤钳把光纤的外皮和涂覆层都剥离，把调配好的胶水，用针筒或者点胶机注入插芯的尾柄中，通过手工把光纤串入注有胶水的插芯中并露出部分光纤。5、加热固化：把穿好光纤的插芯放入固化炉上面烘烤。直到353nd胶完全固化。6、去胶：把固化好的光纤头用切割刀割掉前面露出的多余光纤，把光纤头全部装到研磨夹具上面，再用去胶砂纸打磨，以达到去掉插芯头的目的。7、研磨：将去胶后的夹具，在研磨机上研磨，一般工艺9u3u1u0.5u.研磨时间和压力有一定的关系。8、端面检测：利用放大400倍的端检仪来检查插芯端面的研磨效果怎么样。一般情况下，有黑斑。较大划痕的端面视为不合格。需要重新研磨处理。9组装：把研磨好的插芯和散件一起组装成连接头，并通过压接钳或者压接机把尾套压接好。10、测试：利用插回损测试仪测量光纤头的主要数据插入损耗和回波损耗，一般要求单模的插损小于等于0.3dB。回波损耗大于等于50dB，更高要求的光纤跳线就需要做3D干涉测试（主要3个数据为顶点偏移、曲率半径、光纤高度）11、QA抽检：质检人员就测试后的合格产品进行抽检，以控制质量。12、包装：对合格产品进行后的包装。