超声波清洗是现代工业化生产中的一种新方法，能清除多种类型的污垢，因此已被重工业、轻工业、电子产业、国防医疗等所采用。对于超声波清洗器的主要部件——超声波换能器的研制，近年来，随着压电振子在配方和工艺上的改进，超声波换能器的性能也得到了极大的提高。

超声波清洗器在选择清洗剂时，应考虑以下三个因素：
1.清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更;
2.操作简单：所使用的清洗剂应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
3.成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果。
超声波清洗器的工作中设定了清洗流程在进行转换时，每秒产生的高速振荡迅速对仪器进行清洁消毒和灭菌，仪器的转换效率非常高。特有的防漏水新工艺的研发，加上的超声波空化效应的原理，取代了传统的手工洗刷的方法，原本清洗不到的地方通过水分子在超声波的作用下震荡，把表面和死角缝隙处的污物震落。
超声波清洗器的超声波积淀技术已研发成功使超声波在工作时，对所清洗仪器的狭缝、凹槽、深孔和盲孔表面和内部细小零件的清洗得心应手，同时在除油、除锈和除氧化物等方面也有较好的效果。
将物品洗干净的方法有很多种，在工业清洗方面一般有手动清洗、有机溶剂清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗、超声波清洗。超声波清洗是国际公认的洁净效率高，清洗效果佳的清洗方法，清洗效率达到98%以上，是清洗和清洁的高水平，与传统的手工清洗和有机溶剂清洗，清洗效率只有60%-70%，即使天气清洗、高压水射流清洗，清洗效率也低于90%。
因此，在工业清洗方面，超声波清洗器以其效率高，效果好，得到各行各业更多客户的青睐，适合大工作量的特点无疑是的选择。这就是为什么每一个要求高清洁度需求的行业选择超声波清洗器的原因，例如：实验室、航空仪表、五金机械、电子电器、真空镀膜、光学设备、医疗设备等。
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