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光缆分纤箱
目录
工作条件外观与结构高压*护性能材料与机械物理性能检验方法检验规则包装、运输和贮存
编辑本段工作条件
光纤配线箱*须能在下表规定的环境下*工作。
使用条件
类型 | 工作温度 | 相对湿度 | 大气压力 |
室内 | -10℃~+40℃ | ≤85%(+30℃) | 70kPa~106kPa |
室外 | -40℃~+60℃ | ≤95%(+40℃) |
编辑本段外观与结构
a) 楼道(室内,外)光纤分纤箱外形尺寸(见表一)
24芯光缆分线箱
表一 楼道光纤分纤箱外形尺寸
分类型号 | 槽位数 | 箱体尺寸(±5mm)(高×宽×深) |
壁挂式二槽楼道(室内,外)光纤分纤、配线箱 | 2 | 330*250*110 |
壁挂式四槽楼道(室内,外)光纤分纤、配线箱 | 4 | 460*380*130 |
b) 光分插片外形尺寸(见表二)
表二 光分插片外形尺寸
光分插片
分类型号 | 占用槽位数 | 外形尺寸(mm)(宽×深×高) |
1:4光分插片 | 1 | 130×100×25 |
1:8光分插片 | ||
1:16光分插片 | 2 | 130×100×50 |
1:32光分插片 | 4 | 267×100×50 |
2.2 外观
a)楼道(室内,外)光纤分纤箱箱体应完整,各塑料件*刺、无气泡、无龟裂、无空洞、无翘曲、无杂质等缺陷,热变形温度≥85℃,满足线路使用寿命15年要求。
b)楼道(室内,外)光纤分纤箱箱体其内部金属板材采用Q235冷轧板,厚度不小于1.2mm,表面镀锌处理,箱体上下安装板采用Q235冷轧板,厚度不小于2mm,,采用镀锌后喷塑处理。室外型另配置抱杆安装铁件,采用不锈钢或铁附件热镀锌处理。
c) 采用喷塑处理的金属结构件,其涂层与基体应具有良好的附着力,附着力应不低于GB,T9286-1998标准表1中的2级要求。表面光洁,色泽均匀,不存在起皮、掉漆、锈蚀等缺陷,无流挂、划痕、露底、气泡和发白等现象。
d) 楼道(室内,外)光纤分纤箱相关配件采用的非金属复合材料(塑料),燃烧性能应*合GB,T 2408-2008中的规定,
e)楼道(室内,外)光纤分纤箱表面涂层的颜色按色谱:G*05-1426-200中灰(同类色参考潘通-中灰445,亚光色)。
f) 光纤配线箱箱体正面左上侧*须有中国联通LOGO 标志,颜色为红色,并按中国联通商标同比例缩放。
g) 光纤配线箱箱的表面颜色宜便于识别和标识,并与环境相协调。
h) 箱内工作单元表面颜色*须便于识别和区分,可以采用与箱体或周围环境景色相协调的颜色。
i) 箱体正面只能有中国联通的标志,厂家标志不允许在箱体正面出现。
2.3 结构
a) 产品结构图
楼道(室内,外)光纤分纤、配线箱采用两层结构,外层主要由光分插片固定装置及蝶形引入光缆盘绕固定装置及储纤装置组成;内层配有光纤熔接盘片和皮缆熔接盘等。
1)楼道(室内,外)光纤分纤箱金属塑料材质各举例示意(见图三、图四、图五、图六)
图十一 1:32光分插片规格尺寸
c) 产品配置(见表三)
表三 楼道(室内,外)光纤分纤箱产品配置
产品型号 | 主缆熔接盘片容量(片)及颜色 | 配线熔接盘容量(片)及颜色 | 熔接盘片接续容量(芯) | 储纤用停车位 | |||
型号 | 颜色 | 数量 | 排列方式 | ||||
壁挂式二槽楼道光纤分纤箱(16芯) | 容量:1块24芯皮缆熔接盘 颜色:蓝色 | 容量:1块12芯皮缆熔接盘 颜色:灰色 | 24,12 | SC | 主缆:蓝色 配线: 灰色 | 24 | 组合式 |
壁挂式四槽楼道光纤分纤箱(32芯) | 容量:2块12,24芯直熔盘 | 容量:2块12芯皮缆熔接盘 | 36,48 | 48 |
2.4 装配要求
a)楼道(室内,外)光纤分纤、配线箱应满足上下进缆的要求,箱体的顶部与底部各应配置4个进线孔,且光缆固定与保护装置应能满足4根光缆固定的需求。如单独使用下进缆,上部的进缆空需做密封处理。
b) 光纤熔接盘片应采用开启式,并且光缆熔接盘与皮缆熔接盘安装方式和尺寸要求一致。
c) *紧固件联结应牢固*,箱体密封条粘结应平整牢固。
d) 箱门开启角度不小于180o,门锁的启闭灵活*。
e) 光缆引入时其弯曲半径应大于光缆直径的15倍。
f) 光缆光纤在箱内布放时,不论在何处转弯,其曲率半径应不小于 30mm。
g) 蝶形引入光缆固定后的*小弯曲半径不应小于10mm,在箱体内的预留长度不应小于0.5m。
h) 安装在光分插片盒内的光分路器应使用牢固的材料固定在盒体内,光分路器的性能指标*须*合 招标技术规范书的要求。
i) 光分插片使用的光纤活动连接器应为SC型,两个插头任意连接的*损耗≤0.5dB,回波损耗>35dB,其性能指标应*合YD,T1272.3-2005《光纤活动连接器第3部分:SC型》的要求。光分路器上联端口使用的光纤活动连接器应为绿色,下联端口使用的光纤活动连接器应为蓝色,空闲端口不安装光纤活动连接器。
j) 楼道光纤配线箱内光纤的终端、熔接、存储,应在满容量范围内方便地成套配置。
j) 光分插片应采用模块化、集成化,楼道分光分纤盒内应无跳接。
l) 楼道光纤配线箱厂家应提供所采用分光器的厂家和规格型号,并提供进货证明。
2.5 工作单元
Ø光纤配线箱的工作单元包括光缆固定装置、接地装置、光纤熔接盘片、光纤连接分配装置、光分路器、尾纤连接器停泊区、皮线光缆固定区等。
Ø 不同容量、不同厂商的熔接盘片*须具有通用性和互换性。
2.6 功能要求
1 光缆的固定和保护功能
Ø光缆引入设备时,*须有*的固定与保护装置,固定后的光缆金属拦潮层、铠装层及加强芯*须*连接至高压*护接地装置,光缆开剥后*须用塑料套管或螺旋管保护并固定引入光纤熔接装置。
Ø 蝶形光缆的盘绕与绑扎*须自然平直,无扭绞、打圈等现象,宜采用*要的固定装置,以*不受到外力的挤压和操作损伤。
2 光缆纤芯的终接功能:设备的光缆终接装置*须便于光缆光纤与光缆光纤或尾纤的熔接、安装和维护等操作,*须具备富余光缆光纤的储存空间。
3 光纤熔接接头保护功能: 光纤接头部分均*须保护。光纤与光纤熔接后,接头部分*须用熔接保护套管加以保护。
4 缆纤适用性要求: *须能适用*合GB,T 7424中规定的光缆,ITU-T G.652和ITU-TG.657规定的光纤或与之兼容的光纤,以及YD,T 1997-2009规定的接入网用蝶形光缆。
5 调纤功能: 通过尾纤能*方便地调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由,尾纤长度*须满足调纤操作要求。
6 门锁: 光纤配线箱门锁*须为*盗结构,具有良好的*破坏能力,*箱体需预留备用的传统挂锁锁扣或其他备用解决手段。
编辑本段高压*护性能
接地装置结构:
1 保护接地处*须有明显的接*志。
2接地装置与光缆中金属加强芯及金属挡潮层、铠装层相连,接地线的截面积*须不小于6mm^2。
耐电压水平: 接地装置与箱体及机架之间的耐电压不小于3000V (DC),1min不击穿、无飞弧。
*缘电阻: 接地装置与箱体金工件之间的*缘电阻*须不小于2×10^4MΩ,试验电压为直流500V。
编辑本段材料与机械物理性能
4.1 材料
⑴ 非金属箱体采用的材料*须*合GBT15568-2008通用型片状模塑料(SMC)的要求,或者采用更好的耐侯性材料,箱体壁厚*须不小于5mm。
⑵ 金属箱体*须采用牌号为Q235-A或更好的金属材料,厚度不小于1.2mm。
⑶ 非金属构件*须采用阻燃型ABS塑料或更好的塑料材料。
⑷ 光纤配线箱组成材料*须*合SJ,T 11363-2006规定的均匀材料(EIP-A类)有毒有害物质含量的要求。
4.2 机械物理性能
⑴ 箱体*须具有良好的*腐蚀耐老化和*破坏性能。
⑵箱体*表面*须能承受不小于500N的垂直压力,箱体门打开后,在门的*外端*须能承受不小于100N的垂直压力。卸去载荷后,箱体*须无破坏痕迹和变形。
⑶当有光缆引入时,普通光缆固定后*须能承受不小于500N的轴向拉力;自承式蝶形光缆固定后*须能承受不小于200N的轴向拉力。经拉伸、扭转试验后检查光缆固定处,光缆*须*松动、破坏现象。
4.3 密封性能
⑴室内型箱体的*护性能*须*GB 4208-2008中IP53级要求。
⑵室外型箱体的*护性能*须*GB 4208-2008中IP55级要求。
4.4 燃烧性能: 设备内*非金属材料结构件(含尾纤或跳纤)的燃烧性能*须能*合YD,T 988-2007中规定的要求。
三、 运输试验要求
包装合格的产品*须能承受GB,T 3873-1993中“A10公路运输”或振动替代法试验要求,试验结束后产品外观*须完好*,各部件、紧固件不松动,箱体门启闭自如,门锁灵活*,*损耗、回波损耗*须*合本标准规定的要求。
四、光纤活动连接器技术指标:
按照《SC,LC型适配器及单模光跳纤》的要求。
光纤活动连接器的光学指标应*合YD,T 988-2007中5.4项规定。
编辑本段检验方法
5.1 功能检查
按装配图检查产品**部件应无遗漏, 采用*法和操作验证法检查各个功能装置安装齐备性及其*的功能性。
5.2 光分插片
按下图连接。
图十六 光分插片检测连接图
将标准跳纤按虚线连接,调测使得光功率为0dB(利用置0键)。将标准跳纤按图中实线连接,测得的光功率值为光分插片的*损耗值。
光分插片的*损耗值应≤光分路器*损耗的标称值 + 光纤活动连接器*损耗的标称值×2。
编辑本段检验规则
6.1 检验分类
设备的检验分为出厂检验和型式检验两类。产品检验由品质部负责进行,出厂产品*须附有合格证。
6.2 出厂检验
6.2.1 抽样方案
应按照GB,T2828.1中一般检查水平Ⅱ,正常检验抽样方案进行抽样,箱*验项目抽取样本按台数计,跳纤抽取样本按适配器安装数的2倍计。AQL值B类不合格为1.0,C类。不合格为2.5。
5.3.2.2 出厂检验项目(见表十)
表十 检验项目、检验类别、要求及试验方法