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应该注意，当热力膨胀阀的开度调得过小时，也会出现吸人压力降低、蒸发器部分结霜融化以及吸气管结霜融化等现象。在不能准确观察制冷剂液位的情况下。为了判断系统中的制冷剂量是否不足，可采用下述方法：停止使用热力膨胀阀，开启并适当调整手动膨胀阀，观察系统的工作，看其是否能够恢复正常，如能恢复正常，则属热力膨胀阀调整不当，否则即为系统中的制冷剂不足。系统中的制冷剂不足，如非充剂量不够，则总是因漏泄所造成，在判明系统制冷剂不足后，应进行检漏，并在消除漏泄后再添加制冷剂。从理论上讲，温度梯度对所有的产吕试验都适用，在风速大于1.7m/s的试验箱内，由于流场内气流旋窝作用增强，流场的均匀性变坏，很难达到国军标GJB15要求。另一方面，在追求高变温速率（如大于1℃/m）的试验箱内，必需加大气流的风速（大于2m/s），此时被试产品迎风面和背风面的温差随着风速的增大而增加，在有关试验规范及检定规程中对追求高变温速率的温湿度箱没有提出严格的温度场均匀性的要求。当然对于环境试验设备制造商而言，都在努力实现高的变温速率和好的温度场均匀性兼而有之的产品，以满足用户的要求。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔排气孔11排出，使阀处于无输出状态。溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)。先导式减压阀的工作原理图2内部先导式减压阀的结构图当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。
压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：设备结构的压力损失。滤料的压力损失。与滤料的性质有关。滤料上堆积的粉尘层压力损失。操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。过滤速度过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。河沙烘干机是如何控制物料的水分的？沸腾炉的温度。如进入烘干设备的温度较低的话则河砂相对烘干不干或需大幅度降低产量；烘干机的转速。在其他情况一定的情况下，转速快则烘干后的水分相当较大，则小；烘干机内部结构形式也会影响成品的终水分；除尘器的风量也会影响河砂烘干效果。在保证河沙烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定的情况下，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高河沙烘干机及电收尘器的使用寿命;还可使尾气温度易于掌握和控制。台式大容量离心机分离的颗粒大小常用单位有微米和目，其换算关系如下：2目对应8微米。对应67微米。对应475微米。对应4微米。对应335微米。对应28微米。对应236微米。对应17微米。12目对应14微米。、14目对应118微米。、16目对应1微米。、18目对应88微米。、2目对应83微米。目对应7微米。、28目对应6微米。、3目对应55微米。、32目对应5微米。、35目对应425微米。、4目对应38微米。、42目对应355微米。、45目对应325微米。、48目对应3微米。、5目对应27微米。、6目对应25微米。、65目对应23微米。、7目对应212微米。、8目对应18微米。、9目对应16微米。为此，运行中根据工况中流量与扬程的变化进行水泵运行工况的调节，常用的调节方式有下列几种。1流量调节3.1.1减少阀门的开启度这是生产中常采用的调流方式。当水泵的工作扬程高于管路所需要的水压时，为满足管路的要求，减小水泵出水阀门的开启度，使阀门增加的水头损失恰好等于某供水量时水泵扬程与管路所需压力之差，改变管路的特性来符合相应供水量时水泵的扬程。该调节方法使大量的电能损失在减少阀门开启度而产生的阻尼上，使工况在水泵的特性曲线上向左移动，降低了系统运行效率，多耗了电能。2多台水泵并联运行如前所述，在用水量变化较大的供水系统中，设置多台同型号或多台不同型号的泵并联工作，通过调节水泵的台数进行流量调节，以适应管网对水量变化的要求。这种运行方式，台数不能太多，这不仅因台数太多带来管理麻烦，降低运行效率，会增加水泵的开停次数，缩短设备的使用寿命，这种方式不能连续调节流量变化，也不能用来调节时变化。见图13.2水泵特性调节3.2.1调节水泵叶片的安装角度在安设轴流泵或混流泵时，可利用这种泵的叶片可调性，使其工作参数随叶片安装角而变化，从而改变水泵的特性。标准化热电偶我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC标准生产，并S、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。热电偶冷端的温度补偿由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时)，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。
自动系统的项目管理如前所述，佳的自动化结构方案总是基于良好设计的完整过程。这就需要一个具有一定管理水平的项目，此项目确保所有相关问题均已进入终设计中。在研制一个自动化方案时，要建立好队伍。这支队伍应包括包装过程中各个部门的代表采购、投资、质保、工程、生产、后勤、、安全、管理以及与卖方的系统协调。内部和外部用户必须形成伙伴关系。，系统的协调管理者必须成为集体中的一分子。卖方应成为包装质量管理过程中的组成部分。只要控制好，一般比如说MOBIL，SHELL等，都可以用上5年，但前提是现在假油比较多。保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，液压系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。煤矸石粉碎机单颗粒粉碎技术的发展煤矸石粉碎机单颗粒粉碎是粉碎技术的基础。年格里菲思提出了强度理论。在理想情况下，如果施加的外力未超过物体的应变极限，则物体又会恢复原状而未被粉碎，但由于固体物料内部存在着许多细微裂纹，将引起应力集中，致使裂纹扩展。这一理论一直统治着固体单颗粒煤矸石粉碎机理的研究。舒纳特于2世纪8年代中期,归纳了应力状态与颗粒的关系，并指出，有关材料特性可分为两类:类是作为反抗粉碎阻力参数，第二类是应力所产生的结果参数。絮凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。配式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-1mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。营养物对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。同样，减速机的输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故减速机输出轴更易被折断。用户在使用减速机时，对其输出端装配同心度的保证也应十分注意。减速机出力太小出现的断轴问题除了由于减速机输出端装配同心度不好，而造成的减速机断轴以外，减速机的输出轴如果折断，不外乎以下几点原因。错误的选型致使所配减速机出力不够。滤袋胀圈除尘配件是除尘滤袋必不可少的配件。滤袋胀圈有不锈钢圈和塑料感压密封环可选。滤袋胀圈适应中低黏度液体的过滤。热熔焊接滤袋采用全焊接熔合工艺，没有传统缝制工艺因需要用硅油降温而导致的污染问题，也没有因针眼而导致侧漏现象。滤袋胀圈选用进口优质聚脂和聚丙烯过滤毡制作，表面经过特别烧毛处理后保证无纤维脱离滤料而造成下游滤液被污染的现象，对固体或胶状颗粒具有高捕捉能力。滤袋胀圈材质厚度均匀，稳定的孔隙大小及加强机械强度，使滤袋效率佳，在线时间长。来料过大，电机超负荷而发热烧毁，处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。螺旋输送机机壳晃动安装时各螺旋节中心线不同心运转时偏心擦壳，使外壳晃动，处理方法是重新安装找正中心线。螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂，处理方法是提高螺栓联结的强度。螺旋叶片撕裂。由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂，螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，提高螺旋轴及传动轴的强度。
如常用的聚酯类、诺梅克斯等滤料是很容易发生水解的。只有在高温、湿度、化学品这三个因素共同的作用之下，才能分子，发生水解现象。烟气之中水分子含量以及温度越高，滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也大不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种。水解的痕迹颜色混浊，滤袋强度会严重的下降，易破损。缝纫线在发生水解之后，滤袋会从缝纫线处来开裂，使得滤袋不会再是筒状。滤袋缝纫线断裂。酸、碱腐蚀腐蚀的主要原因是因为烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而来改变露点，如果除尘器在露点以下来开机或者停机时，废气中的SO2遇到水就会形成H2SO4，从而就会造成滤袋纤维会发生硬化、变形以及失去强度而造成损坏。巡检内容：检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。检查中间极连接处是否渗漏。检查手摇油泵是否锈蚀；检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。工作压力是否正常。维护保养：定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。
矿用排水泵的安装要求矿用排水泵和电动机一般采用联轴器联接，这时要保证轴心在同一直线上，且应以泵的轴线为基准找正，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损。联轴器应该具有一定的间隙：在泵轴向电动机靠后，原则上两联轴器问间隙留多少根据泵的平衡机构允许磨损量而定。矿用排水泵一般为5～8mm。运行运行前必须检查并确保电动机的旋转方向与水泵的旋转方向一致。如以排真空引水，真空表应打开(观察)。如果装有底阀，灌水时则真空表关闭(防正压)。热氧老化。高温度会增加氧气的活化作用，从而加速和橡胶发生反应。紫外线。光波越短、能量越大。机械摩擦。输送带在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，从而使橡胶老化。水分的影响。橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏。为了使输送带使用的更加长久，就要采取一些方法来解决，主要的就是做好维护工作。如：输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。布袋式除尘器的布袋性能特点：设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。布袋式除尘有除尘效率高,除尘效果好,使用寿命长等优点。根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素选择布料。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解2CY-7.5/2.5齿轮泵，适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面；用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面，并清除轮齿上的毛刺（不能倒角）；经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化，应适当增加宽度。Ⅳ.泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声：如齿形误差或周节误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧隙过小，两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。V锥流量计同弯管流量计测量效果相当，但V锥流量计在用于气体测量方面要认真对待，要防止V锥内部锥体问题，一旦发生脱落，那会造成事故，一般在选型时我们不见议采用V锥。威力巴流量计主要用于有粘度的气体介质测量效果不错，象焦炉煤气，高炉煤气体，它的测量精度和配套仪表的精度有关，由于它的价格相对较高，在其它气体测量方面我也很少去考虑。有1.要重视产品选型2.要有好的产品3.要正确安装4.要注意日常维护5.要定期送检。如遇因液压油污染而引起的突发性故障时，一定要过滤或更换液压系统用油。如，一台YZT14G型压路机出现液压油油温过高、振动力不足的故障；检查发现，液压油呈乳白色，已变质、黏度下降，更换液压油后压路机运转恢复正常。液压油箱内油位过低若液压油箱内油量太少，将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量，导致油温升高。预防措施：在实际操作和保养过程中，严格遵守操作规程中对液压油油位的规定。如，一台PC23型液压挖掘机，工作一段时间后出现液压油温度过高故障；检查液压油箱，发现油位低于规定值很多，由于液压系统过度缺油，使液压油循环过快，未能充分静置散热，结果油温升高；按规定加足液压油后，液压油温度随即降至正常范围。再根据选定泵的汽蚀曲线确定其必需汽蚀余量值及设备安装高度，再计算出装置汽蚀余量。注：如果输送的是黏性液体或带颗粒的污水等，工艺参数要换算成清水条件下的参数来选用泵。满足被输送液体性能原则腐蚀性液体：泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性（pH值）要求；腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如陶瓷玻璃钢、F4石墨等；腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等；一般情况下，耐腐蚀金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵。
如中低压烃类气体和空气齿轮泵宜用L-DAA1的齿轮泵油，高压多级宜用L-DAA15的齿轮泵油。喷油回转式齿轮泵选用油的粘度情况也与此类似，压力较低时选用1℃运动粘度为5mm2/s的N32回转式齿轮泵油，压力较高时选用运动1℃粘度为11-14mm2/s的N1回转式齿轮泵油。为防止凝结的液态烃和空气中的水分对润滑油的洗净作用，可采用质量分数3%-5%的动物性油（如猪油或牛油）与矿物油相混合的润滑油，动物性油与金属的附着力强，容易抵抗水洗，阻止润滑油的流失。油品的代用在采用油润滑的往复和回转容积式齿轮泵中除用相应牌号的齿轮泵油外，还可采用防锈抗氧的汽轮机油、润滑油、汽缸油等作为代用的油品，但这些代用油品的性能不应低于相应的齿轮泵油的质量指标，或应满足在具体条件下的使用要求。当气体齿轮泵采用油润滑时，外部零件和内部零件的润滑可用同一牌号的润滑油，也可采用不同牌号的润滑油，但不论内部零件采用何种类型的润滑介质，而外部传动零件的润滑都应采用矿物性的润滑油。比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。经常观察并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使袋式除尘器在规定的技术参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运动。在购买袋式除尘器之前，必须根据生产工艺条件充分研究有关除尘器的技术资料，考虑能否满足严格的环境保护法规要求及大约5年的运行费用，按综合指标进行技术经济比较，从而确定袋式除尘器的规格、型号。干燥是指在自然条件下或人工控制条件下促使物料中水分蒸发的工艺过程，一般可分为自然干燥和人工干燥两大类。自然干燥就是晒干、风干和阴干物料。这种干燥方法十分经济，有很多不足之处，如干燥过程较慢，水分难以降到很低，物料容易受到污染等。人工干燥是指使用一种设备，在人工控制下使物料水分降到很低，它能克服自然干燥的不足之处。在现代工业生产中常常采用人工干燥的方法，发展迅速，为各行业所采用。人工干燥方法很多，一般按加热方式可分为对流干燥、导热干燥、辐射干燥、介电加热干燥四大类。缺点是操作平台占据一定的环境空间。托耳支撑适合与多台设备的使用环境。如果用户的数量很少的话，如单体使用搪玻璃反应罐，尤其是搪玻璃反应罐容积小在5L以下的则应该选择支腿支撑方式。该方式是指在反应罐底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这就需要用户在设计方案时确定好支腿的长度，即底阀到地面的高度，一般是在5mm左右，但要根据您的具体使用情况如怎样接料用什么样的容器接料等来确定好您所需要的长度。
怎么调节背压阀?1.永远不要超过计量泵的大工作压力。当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。如何计选择合适的脉冲阻尼器容积？用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小9%脉动所需要的脉冲阻尼器的小容积(ml)。如何设定安全阀的压力?安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。真空运转:由于真空运转，压缩机汽缸的温度迅速升高,制冷压缩机电机的绕组线圈发热，引起线圈绝缘体内产生微小气泡，而此时绕组外为高度真空,容易使气泡膨胀,绝缘层脱落,引起电机故障，真空运转两分钟左右电机绕组线圈就会受到损坏，使压缩机无法正常工作。造成压缩机真空运转的原因一般有:未将阀门打开就通电运行，用压缩机直接对管路系统自抽真空或者低压阀门未打开就进行运转。、异物进入压缩机:由于异物进入压缩机压缩腔，导致活塞、汽缸在往复运动时产生裂纹，使摩擦加剧，异物在汽缸中高速运动，损坏吸、排气阀片，汽缸温度上升使活塞拉长槽、敲缸或卡死，引起电动机故障，绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘电阻低的罪魁祸首。