一、宁波管式炉，宁波1200度管式炉，宁波1400度管式炉，管式炉
管式炉主要应用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。主要用于粉体、电子、陶瓷等其它产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。
二、管式炉
1、炉体与智能控制器一体化设计，整个炉型为一体美观，大方；
2、加热元件采用两侧衬板式升温速度快、温度均匀，更换炉丝方便、可靠，
3、炉膛采用先进轻型材料成型，与传统马弗炉相比重量减轻了1/2，升温速度提了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了3.5倍；
4、采用全新数字式仪表，温度智能控制，可减少视读和人为操作误差，大大提高了工作效率；
5设有多种保护功能，提高了安全性及可靠性。
三、管式炉参数
管尺寸 | Φ60*1000mm Φ80*1000mm |
加热元件 | 硅碳棒 |
加热区 | 450mm |
恒温区长度 | 200mm |
长期工作温度 | 1300度 (℃) |
高温度 | 1400度 (℃) |
恒温精度 | +/-1度 (℃) |
工作电源 | AC220V /50HZ/60HZ |
额定功率 | 4kw |
注：可根据用户要求另行设计制造，更多规格及参数和详细技术方案请来电咨询！
管式炉使用氢气作为工作气体时的详细步骤
①接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。
②确认各阀门处于关闭状态。
③逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。
④接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。
⑤关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。
⑥逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。
⑦逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。
⑧逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直***气压表读数为零。
⑨打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。
⑩在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。