JPX01型卡接式音频总配线架/机柜（MDF-3600L回线/对/门）

JPX01型卡接式音频总配线架/机柜（MDF-3600L回线/对/门）详细介绍

PTTP JPX01型卡接式总配线架（MDF）

    MDF总配线架（JPX01型保安接线排-100回线直列模块），（JPX01型测试接线排-128回线横列模块），（JPX01型保安单元-P01D型保安防雷器）本产品具有电缆接续和过流过压防护的功能，可以避免因大电流的侵入对外线电缆、机房设备及人员所造成的损害。由于接续模块采用高密度设计,模块的高度和宽度有所减少,从而使得整机的高度和重量明显降低，列间距加大,这就方便了架间操作，机房的空间利用率也得到提高。

开放机架正面                                                     放机架背面
    

    PTTPJPX01型总配线架从列告警盘、接线排，到底部护栏都提供了易于更换、清洁的列号、块号示名。总配线架由机架、保安接线排、测试接线排、保安器、总告警盘、列告警组件和附件等构成。

标准备附件表

产品配置表

机柜内的水平双绞线位于机柜的后侧。过去，这些双绞线不进行整理，或进行简单的绑扎后立即上配线架，那时，从机柜的背后看去，水平双绞线就象瀑布一样垂荡在那里，或由数根尼龙扎带随意绑扎在机柜的两侧。大家关心的重点是每根双绞线的性能测试合格。

   随着布线水平的提高，布线系统的工程商已经通过施工工艺及层层把关，有把握达到每根线都能够通过性能测试。这时，人们的注意力就转向了美观。

   根据国标，垂直桥架内的线缆每隔1.5米应绑扎一次（防止线缆应重量产生拉力造成线缆变形），对水平桥架内并没有要求。而终端面板、机柜、配线架、配线箱按照标准必须做到两底角平行，布线系统的美观就主要集中在机房内的线缆部分。

    机房内的线缆往往会进入机柜配线架或壁挂配线架。在本文中将主要涉及机柜型配线架的理线工艺。

   在机柜正面，生产厂商已经制造出了各种造型的配线架、跳线管理器等部件，其正面的美观已经不成问题。而机柜后侧的美观，往往不为人们所注意，造成工程完工后不敢让人参观机柜的内部。

   在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，直到配线架的模块为止，都应做到横平竖直不交叉。并按电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径，做到横平竖直。

   上述要求同样适用于机柜后侧。既然水平双绞线布置成瀑布型已经不再理想，对机柜内的水平双绞线就应该进行理线。

　　理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样，其原因在于理线的工艺手法不一样。

    为了做到线缆美观，我们来看看常见的三类理线工艺：

    瀑布造型

   这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘洞”的艺术形象，从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整齐时有一种很漂亮的层次感（每层24-48根双绞线）。

　　这种造型的优点是节省理线人工，缺点则比较多，例如：安装网络设备时容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象；每根双绞线的重量全部变成拉力，作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引起断线故障；万一在该配线架中某一个模块需要重新端接，那维护人员只能探入“水帘”内进行施工，有时会身披数十根双绞线，因双向没有光源，造成端接时看不清。

   逆向理线

   逆向理线是在配线架的模块端接完毕后，并通过测试后，再进行理线。其方法是从模块开始向机柜外理线，桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通而造成重新理线，而缺点是由于两端（进线口和配线架）已经固定，在机房内的某一处必然会出现大量的乱线（一般在机柜的底部）。

    逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完成理线。 

   逆向理线的优点是测试已经完成，不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，要想理整齐十分费力，在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的，这一处往往在地板下（下进线时）或天花上（上进线时）。

    正向理线

   正向理线是在配线架端接前进行理线。它从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块处为止。在理线后再进行端接和测试。

   正向理线所要达到的目标是：自机房（或机房网络区）的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，每束线内所有的双绞线全部平行（在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能，因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分，这部分是散放的，是不平行的），各线束之间全部平行；在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出，核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。

   正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐，且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏，则测试通会造成重新理线。正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。

   正向理线的优点是在机房（主机房的网络区或弱电间）中自进线口至配线架之间全部整齐、平行，十分美观。缺点是施工人员要对自己的施工质量有着充分的把握，只有在基本上不会重新端接的基础上才能进行正向理线施工。在本文中基于目前的布线工程公司已经能够把握工程质量的现实，推荐采用正向理线工艺。 

   正向理线所需人工约为1.5人，每24根线耗时40分钟左右（未计入寻找线号的时间）。所需工具如下：

正向理线工具清单

    理线板：

   理线板是正向理线的必备工具，它可以采用纤维板、层压板或木板在现场自制，也可以在公司里制作后使用。

　　理线板的制作方法十分简单：测量所用双绞线的缆径，并附加2-4mm后形成理线板的孔径，根据板的强度选择孔与孔之间的间距，在板上横向划5根线、纵向划5根线后留有写编号的空间后确定板的长宽尺寸。剪切或锯下多余部分后，使用手枪钻在划线的交叉点上以所确定的孔径钻25个孔后，用粗砂纸将所有的边沿倒角后，在横向写上（或刻上）1-5的编号，在纵向写上（或刻上）A-E的编号后大功告成。

   理线板是一块25孔方板（对应于24口配线架的合适尺寸5×5孔理线板，也可以选用4×6、8×8等规格），单面印字，每孔可以穿1根水平双绞线。可以想象：当双绞线穿入理线板后，彼此之间的相对位置就基本固定，根据其位置进行绑扎时不容易出现大的错位现象，更不易出现线缆的交叉现象。

    理线表：

   目标：使用24口1U配线架，线缆从配线架的右后侧（从配线架背面看）转向配线架，双绞线从线束的底部抽出转向配线架，保证顶部的双绞线一直排列到*后的21～24号模块。

   注：图中的1-24编号为配线架模块的编号，不是真正所需填入的、与配线架模块号一一对应的线号。