授权宁波西门子代理商对数据储存管理需求也不断增长，因此数据中心日益增多，能源消耗也随之上升。同时，工厂、超市等高能耗设施也亟需提高重型设备的能源效率。数据中心运维人员和各类设施所有者既要想办法优化能耗，又要保障大量服务器和耗电设备的正常运行。电源分配单元(PDU) 可以控制电源并为各类设备分配电力。如今，随着对远程监控的需求日益增加，支持远程仪表读取和开关机的智能 PDU市场占有率显著提升。*近，一份行业报告1 指出，数据中心对监控解决方案的需求攀升是 PDU 市场发展的关键动力。可被监控的 PDU可记录应用的日常能耗，用于电费计算和能源管理，进而优化能源使用效率，还能收集自身的运行状态数据，便于维护。
的答案有助于您在单端口连接和高端口密度连接两种解决方案中做出选择。例如，如果应用规模较小，空间有限，改装 PDU时可以选择设计紧凑的单端口连接解决方案。相反，如果空间充裕，可以部署多个全新PDU，那么高端口密度连接解决方案能为您节省开支。
减少安装维护工作
简便易用的连接解决方案能节省时间和精力。在安装阶段，如果想把多个 PDU接入同一网络，接线是一项艰巨任务。具备以太网级联等功能的连接解决方案可以帮助安装人员高效完成接线，轻松将多个 PDU 和 RPPs与位于控制中心的 EMS 相连。当 PDU 和 RPPs正常运行时，网络设备仍需定时备份和更新。如果连接解决方案能提供便于使用的软件工具，设备配置和维护将不再棘手。
提高运行可靠性
如果突发网络故障，数据丢失可能会导致功耗读数错误，出现异常计费，不完整的电源数据还会给数据分析带来不便。提高电源监控系统的可靠性需要全面冗余机制。首先从网络设备入手。双重电源输入和出色的抗电磁干扰能力有助于保护网络设备免受电气干扰。然后为网络传输建立冗余机制。授权宁波西门子代理商市面上有各类网络冗余产品，选择产品时，应关注产品的恢复时间是否符合电源监控应用的要求
为**限度发挥监控型 PDU 的优势，能源管理系统 (EMS) 需要收集 PDU 的仪
，是面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。它是驻留在工厂级的信息系统，介于企业领导层的计划系统和生产过程的直接工业控制系统之间。它从当前的角度为操作人员和管理人员提供生产过程的所有资源(人员、设备、材料、工具和客户需求)的数据和信息，重点是应用信息技术来改进制造过程。
作为MES中的一个底层数据采集功能，可以采集整理生产现场的各种数据，是物料跟踪、生产计划、产品历史维护等生产管理的基础。它可以为企业中的其他管理信息系统如ERP提供实时数据。另一方面，MES也要从其他管理系统获取相关数据，保证MES本身的正常运行。因此，为了满足制造执行系统的快速性和实时性要求，数据作为各种功能模块的基础非常重要。一个快速可靠的数据采集系统是整个制造执行系统正常稳定工作的有力保障。
工业数据收集的现状;
作为车间底层的数据采集系统，在企业的实际生产过程中存在很多困难，尤其是在离散型企业中，由于自动化程度较低，往往存在以下特点：
无形生产过程：主要体现在无法实时了解生产现场在制品、人员、设备、材料等制造资源和加工任务的动态变化。
生产过程的复杂性：由于产品结构和加工工艺的复杂性，生产过程中的各个制造过程高度关联，生产环境复杂多变(临时插入订单、材料短缺等)。).
制造过程信息集成度低：制造过程中的各种信息无法有效集成，导致生产能力利用率不足。信息无法与上层管理系统有效集成：这种划分使得生产过程不透明，生产进度、在制品状态、设备使用状态等关键数据无法达到管理层面，增加了过程管理和生产决策的复杂性。