汽车零部件臭氧试验

臭氧试验的定义

一种将试样在静态拉伸应变或动态拉伸应变条件下暴露于含有恒定臭氧浓度和恒温环境中的老化试验方法，该方法多用于评估橡胶的耐臭氧性能，利用环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程，从而测试橡胶产品的耐老化能力。

臭氧试验的原理

臭氧老化是针对橡胶和一些塑料对臭氧敏感的特点，采用环境模拟的方法加速橡胶被臭氧老化的过程，以测试橡胶产品的抗老化性能的一种技术

臭氧主要存在于大气层中同温层之下的臭氧层中（距离地表20公里），但在地表大气中也存在稀薄的臭氧（主要来源于闪电等自然放电现象和光化学反应：汽车尾气中的NOx在紫外线的照射下形成游离氧结合氧分子形成臭氧等）。

由于一些塑料材料与大多数橡胶材料对臭氧的敏感特性，就算是稀薄的臭氧也会使一些塑料材料与大多数橡胶材料出现龟裂的情况。为了解决这个问题，进行臭氧老化试验就十分重要了。

臭氧试验的目的

臭氧是大气中极其稀少的气体，但它对塑料材料的破坏力极强，臭氧能与塑料材料化学结构中的不饱和键以及还原性基团发生不可逆转的化学反应，导致塑料材料发生氧化降解，从而失去使用的价值。塑料材料的臭氧老化试验通常在臭氧老化试验箱内进行，试验所需要的臭氧由臭氧发生器提供，其浓度可通过混合器与空气混合进行调节，臭氧的浓度一般根据材料实际使用所处的环境条件来确定。臭氧老化箱内的温度、湿度等因素也可进行调节，从而达到试验的目的，进而获取材料的耐臭氧老化性能以及臭氧老化行为与规律。

臭氧腐蚀的原理

臭氧的氧化作用导致不饱和的有机分子的破裂。使臭氧分子结合在有机分子的双键上，生成臭氧化物。臭氧化物的自发性分裂产生一个羧基化合物和带有酸性和碱性基的两性离子，后者是不稳定的，可分解成酸和醛。

臭氧本身并不是很稳定，会自发的变成氧气和活性氧原子，其中，活性氧原子极易结合有机物，造成破坏。

臭氧试验的意义

随着工业技术日益兴旺，近几年来，橡胶行业得到不少发展。生活中，塑胶玩具、橡胶手套、胶带等产品给我们的生活添加了许多便利。橡胶不只为人们提日常生活不可缺的日用、医用等轻工橡胶产品，向交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制消费设备或橡胶部件，如:在工业范畴，橡胶在桥梁建筑减震、汽车部件密封、电子产品导体等等。

导致橡胶产生问题的有温度、湿气、光照、臭氧等，为检验臭氧制品的耐候性能，温度和湿气对资料的毁坏曾经遭到人们的关注，日益兴旺的工业所形成的各种腐蚀性气体夹杂在空气当中，如臭氧，它的毁坏性对资料或产品是一个十分严峻的考验，它可招致橡胶制品龟裂、降解、粉化、变硬等毁坏。

随着工业的开展，臭氧耐候试验的使用会随之攀升。往常臭氧老化试验箱可用于橡胶类制品如硫化橡胶、热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品。在静态拉伸变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样停止检测，从试样外表发作的龟裂或其它性能的变化水平，用臭氧老化试验箱来科学合理的完成非金属资料和橡胶制品的老化龟裂试验，以评定橡胶的耐臭氧老化性能，为人类对新资料的挑选和改良，提供坚实的科学根底。

式样要求

1.GB/T 13642 、GB/T7762的哑铃标准式样要求应该由两端为12mm*12mm的正方形和中间宽为5mm，长为50mm的长条构成。

2.DIN53509:宽式样的宽度不小于10mm，厚度为2.0mm±0.2mm。窄式样的哑铃标准式样要求应该由两端为6.5mm*6.5mm的正方形和中间宽为2±0.2mm，长为50mm的长条构成。

苏州立讯设备技术参数

内箱容积：长50cm*宽50cm*高60cm

外箱尺寸：长132cm*宽88cm*高182cm

温度范围：常温10℃-80℃

湿度范围：20%RH-65%RH（与湿度范围相对温度范围23℃-40℃）

臭氧浓度范围：25-1000pphm

臭氧系统精度：±5%.S（25-1000pphm时）

±2%.S（101-1000pphm时）

满足的试验标准

1.GB/T 13642-2015

2.GB/T 7762-2014、DIN 53509-1