汽车电子零部件高低温冲击试验

一、温度冲击的定义

1）热冲击试验(Thermal Shock Testing)常被称作温度冲击试验(Temperature ShockTesting)或者温度循环(Temperature Cycling)，高低温冷热冲击试验。

2）温度冲击按照GJB 150.5A-20093.1的说法，是装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。MIL-STD-810F503.4(2001)持相类似的观点。

3）产品在运输、存储、安装、使用过程中都可能遇到温度冲击(变化)环境。温度冲击(变化)试验主要用于确定产品在温度变化(温度冲击)期间和之后受到的影响，即确定产品能否经受其周围大气温度的急剧变化，而不产生物理破坏或功能与性能下降，其急剧变化的定义为温度变化量大于10℃温度冲击(变化)试验的另一种用途是作为考量安全性要求下对可能出现的潜在的安全性问题和缺陷的筛选手段，是一种用于考核产品安全设计(是指只要试验条件不超过设备的设计极限的温度变化速率)、生产工艺，剔除潜在缺陷的方法。

二、温度冲击测试的目的

1）可以模拟受试产品在极端恶劣温度环境下的性能表现；

2）验证受试产品的设计和工艺水平，提前发现和修正缺陷；

3）作为产品筛选手段，尽早发现和剔除因元器件早期失效导致的产品故障；

4）为产品的验收与定型决策提供依据。

三、温度冲击的应用

高低温冲击广泛应用于国防工业、航空工业、汽车、电子电器、电工、塑胶、化工、食品、PCB、半导体、陶瓷、制药等行业，用于测试相关产品或设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性，主要目的是考察仪器、仪表、电工、电子产品整机及零部件等在温度快速变化或渐变条件下，由于反复抵抗拉力以及热胀冷缩而可能产生的化学变化或物理伤害，*终目的是确认产品的品质。

四、温度冲击试验的注意事项

1）温冲试验的保持时间应根据受试产品的特点来决定，一般应根据产品的结构特点，体积大小（为了便于试验，国军标以受试产品的重量来进行划分）来决定保持时间，基本原则是要保证产品内部充分冷透/热透；

2）可以使用高温箱和低温箱配合进行检验，但产品在进行转箱时，应规定转箱时间，且转箱时间应尽量短（视受试产品的大小，一般规定转箱时间在3~5分钟内完成）；

温冲试验和温度循环的检验内容不一样，不能混淆使用。温冲试验主要模拟产品在极端恶劣的温度急剧变化环境下的性能表现（例如飞机起飞、火箭发射），温度循环则是模拟产品在正常温度变化下（夏天与冬天、白天与黑夜的温度变化）产品劣化问题。

1m³温冲设备具体参数

a. 电源380V（三相五线）

b. 温度范围：-70℃～+180℃ 波动范围：+0.5℃

c. 高温箱温度范围：环境温度+20°C到+180°C

d. 低温箱温度范围：-70°C到-10°C

e. *大负荷：130kg

f. 转换时间: 小于5秒（负载小于10KG）

g. 测试空间尺寸：1000 (宽) x 800 (深) x 1200 (高) mm