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综观目前对中药材、中药饮片的干燥研究，还存在以下问题：1.干燥理论研究不深入。对中药材干燥过程中发生的很多复杂变化以及引起有效成分随干燥时间发生降解的成因及程度的解释、定量分析较少，缺乏相应的模拟软件。专用干燥设备少。近几年中药干燥设备的发展和质量虽有了提高，但从整体上看，目前中药材干燥基本处于借用其他物料干燥设备状态，专用设备很少，更没有形成系列化和标准化。系统性研究少。目前干燥工艺研究大多**于对工作方法的比较或干燥时间、能耗的比较，很少有系统地将质热传递机理、有效成分变化机理、干燥工艺参数优化、干燥设备设计综合研究的报道，也就意味着很少有比较完善的中药材品种的干燥技术研究。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使34不锈钢管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种钝化膜，继续起保护作用。所有的34不锈钢管都具有一种共同的特性，即铬含量均在1.5%以上。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。提供125kVA矿热炉烟气净化系统技术设计依据1.本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。废气排放执行GB978-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。产生的噪声执行GB12348-9《工业企业厂界噪声标准》之规定，即厂界噪声白天≤65db,夜间≤55db。设计目标：1.烟气排放浓度5mg/Nm3.系统除尘效率99.8%。回收的硅粉其含SiO2量≥92%。投资省、结构合理、维护简便，运行费用低。设计参数（由厂家提供或设计手册）125KVA矿热炉矮烟罩，半封闭式，一般情况下的烟气排放工艺参数：炉罩烟气量：7Nm3/h(标态)烟气温度：烟气含尘浓度：3.6/Nm3、低压脉冲除尘系统概述：负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端（入口前），净化后的烟气是通过烟囱排放的。
此四台水泵运行压力长期为.7～.85MPa。在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。工程中存在的问题我们在实际安装调试过程中遇到许多不合理的地方，提出来供讨论。位于上海浦东羽山路有一住宅区。供水管网见图2，这一住宅区泵房间位于地下，楼高三幢十二层和二幢八层，层高2.8米，生活泵消防泵均是DN8，生活泵扬程53米，消防泵扬程6米、流量1L/S，供水分五路，DN8管进入屋顶水箱。由DN8的水泵同时供五路DN8的水管，因此水压不高，只能勉强进入水箱。紧急关闭阀把压力设定在.5MPa，同时供五路水，压力不会超过.5MPa，只能对水箱补水。气动阀是一个负责的压力，速度，和空气量的控制，因为它移动通过气动系统的组件的阵列。气动系统，这依赖于发送功率的压缩空气的力，可以发现无数的工业应用中，气动压力电动工具柴油发动机。其他组件的基础上，在一个给定的应用程序和不同的气动系统中使用，其中的几种类型，气动阀，可能会发现在设备的心脏。功能方向控制阀，控制气流方向，或流一起，是一类气动阀门房子多个变种。气动阀门功能方向控制阀很多功能定向气动控制阀的分类根据他们所拥有的入口和出口的数量上，他们创造的流动路径，打开和关闭哪些端口和机制。保持性能不变的自调滑片滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。输送剪力敏感性液体的能力液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。可靠的密封性针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。维修简单、方便打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。使用者请根据自己头型尺寸大小，选择合适的产品规格进行使用。先将面罩镜片向头顶方向掀开，再用手指拉住佩带两侧，往两侧拉开，使开口扩张。将头盔前倾，使头部前额先戴入头盔，再往下拉，使头盔完全戴入。头盔戴入后，将头盔前后左右摇动，使头部佩戴舒适，再将佩带调整到适当位置后将插扣插好，连接牢靠。然后将面罩镜片往下拉，使面罩防水橡胶条与壳体前额密合。头盔欲脱掉时，将佩带解开；即用手指按住佩带上的搭扣并拉开，即可使佩带开口扩张，再由前往后脱掉。其余的可以“游览”和通读，但每部分内容要有重点的了解、掌握。由于注塑机控制器内部线路图相当复杂，而制造商均不提供。因此也不必详细地搞清楚。要重点了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，led灯的含义等。现在注塑机控制器型号多、更新快，不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性2.要多看注塑机电气图、消化注塑机电气图对于每一个电气元件，比如：接触器、继电器、时间继电器等以及pc、plc的输入、输出，要在电气图上一一注明。要多看液压图，并深入消化之对于注塑机的机械、液压图，要搞清楚其作用和来龙去脉。并在图纸上一一注明，如锁模是由哪个电磁阀动作的？对应的pc、plc输出、输入是哪几个？在图上写明，这样从电气到机械动作一竿到底，同时特别对机、电关系比较密切的部分要重点了解，现在注塑机采用电液比例技术，要重点了解其作用和功能，特别要了解其调整方法及调整数据，静态和动态时比例阀电流及对应泵的压力，既懂电又懂机，机电一体化，掌握多种本领，这样解决问题的本领就大了要多问1.要多问注塑机专家如果你能有培训的机会或者注塑机专家来你厂安装调试注塑机，你有机会参加。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用为广泛的除尘装置。除尘器的原理，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.6---1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的5%，齿高的4%减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于.3mm，中心线倾斜度小于1/1。溢流型球磨机主要磨损报废标准：轴瓦磨损大于其厚度的1/3。小齿轮面磨损量不应大于齿厚的3%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。恒温槽常见的问题1.要使得某个体系能够维持在高于室温的恒温状态1.体系环境之间静态的理想绝热；体系环境之间动态的近似绝热；当体系会连续、稳定地向环境散热时，环境通过另外的方式向体系连续、稳定地传递几乎等量的热量；实验书中所介绍的继电器式的控温装置。恒温槽的控温原理它通过电子继电器对加热器自动调节，当恒温槽因热量向外扩散等原因使体系温度低于设定值时，继电器迫使加热器工作，到体系再次达到设定的温度时，又自动停止加热。塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成.1.挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。辅助设备塑料造粒机的辅机主要包括：放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。对于一些慢速运行的机器（比如用于UPVC的双螺杆），可能存在三个减速阶段，大速度可能会低到3rpm或更低（比率达6：1）。而另一方面，一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以6rpm或更快的速度运行，因此就需要一个非常低的减速率以及更多深冷却。如果减速率与工作搭配有误，就会有太多的能量被来浪费掉。这时可能需要在电机和改变大速度的个减速阶段之间增加一个滑轮组，这要么使螺杆速度增加甚至超过先前极限，要么降低大速度。安全使用要求塔式起重机的安全问题，直接关系到工程的施工进度和质量，以及企业的形象、声誉和社会影响等，至关重要。据笔者经验，介绍塔机安全使用要点如下，仅供参考。对塔式起重机的使用，应遵守国家主管部门颁发的规程和条例，同时还要遵守使用说明书中的有关规定：塔机工作环境温度为-2~4摄氏度，工作风压为25n/m2，当风速超过6级时应停止使用；同一施工现场安装两台以上塔机时，应注意塔机的相互位置，采取不同的标高作业，以免塔机的起重臂、平衡臂互相碰撞发生事故；塔机上的安全装置，即高度、变幅、回转、起质量和力矩的限制器等，其中*后两项更加重要，检测中若这两项不合格，将视为整机不合格，因为它起到保证整机安全及防止塔机倾翻的作用。
蒸发压力调节器有一个压力表接口，用于设定所需的蒸发压力11制冷系统冷凝压力控制系统冷凝压力调节器通常搭配压差阀一起使用，用于风冷式冷凝器，调节冷凝器压力。当冷凝器压力阀关闭，产生大于1.4bar的压降时，压差阀将开始打开，以保持足够高的储液器压力。压力控制器控制冷凝器风扇的开/关。工作原理与过程：冷凝器压力控制系统由一个压力调节器和一个压差阀组成。冷凝器压力调节器能控制冷凝器压力，使冷凝压力维持在一定水平即使周围气温较低的时候。在较低的冷却水温时冷水主机耗电降低，但冷却水塔耗电升高，两者耗电之和存在一运转效率点。冷却水塔应与冷水主机的运转一起考虑，才能使系统整个效率提高。要达到化控制，冷却水设定温度应随室外气温、湿球温度而变。冷却水循环量减少冷却水循环量，可以降低冷却水泵耗电量。若能配合冷水主机与冷却水塔选择较大温差的设计时，水流量即可降低，从而减少冷却水泵的初装费用和运转费用。冷却塔风机控制在大多数的设计中，一台冷水主机会搭配一台冷却水塔，且水塔的起停与冷水主机联动。
按所用单体的不同，可分为基硅橡胶，基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。二硅橡胶（简称硅橡胶）：制备高分子量的线型二聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为99.5％以上的二在乙醇水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二聚硅氧烷。第七步是安装减速机：首先准备四条15mm丝杠，5L以下都是M2螺纹，以上为M24螺纹，并配16个合适的螺母。来作为调整螺栓。反应釜罐盖上有四个支撑点，就是调整螺栓放置处。如何放置：拿一条丝杠，穿在支撑点中心孔内，需要四个螺母组装成调整螺栓，孔下面安装一个螺母，上面安装两个螺母。四个调整螺栓全部安装完毕，就开始安装减速机。第八步是将减速机支架下面的四个安装孔穿在调整螺栓上。完毕之后将后一个螺母拧紧在调整螺栓上，把搅拌于减速机输出轴连接，连接牢固后，把防松螺母禁锢在搅拌上。齿轮油泵长期运转总内部零件磨损后会造成内漏，一般在齿轮端面和止推板之间内泄，随着内部磨损间隙的增大，齿轮泵的自吸能力会越差、压力也会越来越低，造成齿轮泵流量减小。齿轮油泵内漏造成压力和流量变小。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的5%~7%左右。磨损内漏的齿轮油泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起齿轮泵过热。电磁换向阀是热泵空调器进行制冷和制热工作转换的电磁控制切换阀，属于二位四通阀。由主阀、导阀及电磁线圈三部分组成。是空调器制冷系统中除压缩机外工艺复杂、精密的部件，也是检查和维修起来较麻烦，难以判断好坏，不易排除故障的一个部件。除控制电路故障外常见故障为阀心不动作，堵塞、泄漏造成滑块不动作或动作不到位等。故障现象1.电磁阀不换向如果电磁阀心或滑块不能动作，而固定在一个位置时，则空调器制冷或制热不能相互转换。排风系统的设计原则：对于控制要求。要能控制部分房间而不影响其它房间的使用，又或部分房间不要求同时使用的是不是要设置成不同的排风系统。对于有污染的房间，要求将排风系统做成单独的系统。对于如下情况的排风系统应单独设置：1排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧危险性和发生交叉污染；风介质中有毒与无毒，毒性相差很大；燃、易爆与一般排风。通风机的种类根据风机的传动方式分为：1轴流通风机2离心通风机这两种风机在使用中有很多具体的类型，如：管道式离心风机、管道式斜流风机、房间式通风器（一般用于卫生间或排风量较小的房间）、壁式风机（常见用于大空间仓库类房间）、屋顶通风机（安装于厂房建筑的屋面）等等。电机发热。可能产生的原因：流量过大，超载运行。碰擦。电机轴承损坏。电压不足。相应的排除方法：关小出口阀。检查排除。更换轴承。稳压。水泵漏水。可能产生的原因：机械密封磨损。泵体有砂孔或破裂。密封面不平整。安装螺栓松懈。相应的排除方法：更换。焊接或更换。修整。紧固。管道泵运行中的维护：进口管路必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。半水基清洗是近年来逐渐发展成熟的一种新工艺，它是在传统溶剂清洗的基础上进行改进而得来的。它有效地避免了溶剂的一些弱点，可以做到无毒，气味轻微，废液可排入污水处理系统；设备上的配套装置更少；使用周期比溶剂要更长；在运行成本上比溶剂更低。半水基清洗剂为突出的一个优点就是对于研磨粉等无机污染物具有良好的清洗效果，极大地缓解了后续单元水基清洗剂的清洗压力，延长了水基清洗剂的使用寿命，减少了水基清洗剂的用量，降低了运行成本。
底部采用多孔板、筛网及布等，使热空气能均匀地流动，另外底部还可以更换。热空气通道区是为了将均匀压力的热空气送动槽的底部而设计的，构成了槽的一部分。上述流动槽与产生三维振动的振动机电相接，若改变振动机的衡重，就可以改变电机的频率，因而可以任意改变被干燥物的振幅，流向及移动速度，使操作与干燥条件相适应。过去的流动干燥机虽然是多层的，但设计困难。本机是多层式连续干燥，而且是组合成的。组合的方法是在振动电机上设置热空气调整槽，根据单层或多层的不同情况重叠设置流动槽，后装上上盖后，用传送带固定。库仑法测定水分的原理其原理是基于有水时，碘被还原,在和存在的情况下，生成氢碘酸和硫酸氢。反应式如下：H2OI2SO23C5H5N2C5H5NHIC5H5NSO3C5H5NSO3CH3OHC5H5NHSO4CH3在电解过程中,电极反应如下:阳极:2I--2eI2阴极:I22e2I-2H2eH2产生的碘又与样品中的水分反应生成氢碘酸，直至全部水分反应完毕为止。反应终点用一对铂电极所组成的检测单元指示。关于压缩空气中含水值的计算与比较1.在大气温度3℃，相对湿度7%的条件下，14.3m3/min的空压机：24小时吸入水量=g1*7%*14.3*6*24=3.38*7%*14.3*6*24=437.91kg。(由大气压力露点/水份含量表查出3℃下含水量g1为3.38g/m3)2.通过冷冻式干燥机后的压力露点大概为15℃，在压力.7MPa下:通过冷干机后24小时含水量=g2*14.3*6*24=1.876*14.3*6*24=38.63kg(在此温度下大气露点为-13℃，由大气露点/水份含量表查出g2为1.8764g/m3。运用寿命可达3-5年，正确的装置和运用可使管网维修费用极低。可设置报警系统，自动检测管网渗漏毛病，指示毛病位置并自动报警。运用寿命可达3-5年。管径：DN15--DN6厚度:15--5mm用处:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。含氧指数：27密度：4--7kg/立方m憎水率：.3kg/立方cm导热系聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运转可节约大量能源，显著降低能源本钱。
圆振动筛是因其运动的轨迹成圆形而命名，利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，是上海夏洲重工生产的一种新型筛分设备，其振幅强弱可调、物料筛淌线长、多层筛分、各档规格筛选清晰，筛分效率高，适合采矿、煤炭、选矿等行业的筛分作业。而其工作效率又常常受到以下因素的影响：物料性质的影响圆振动筛物料粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔，称为易筛粒；大于筛孔3/4的颗粒，因透过筛孔困难，称为难筛粒；物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。筛面振动频率5Hz，振幅-2毫米，振动强度为重力加速度的8～1倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度.74～1mm。筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。