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PPA美国杜邦Zytel产品型号:
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PPA是耐高温尼龙,尼龙(PA)材料的一种,它介于传统的热可塑性工程材料(如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛)和高成本的特种聚合物(如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亚胺)之间,兼具成本与性能的优点。热变形温度高达300℃以上,连续使用温度可达170℃,可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。
PPA塑料的热变形温度高达300℃以上,连续使用温度可达170℃,能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧吕级PPA结合的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面,防火性、耐乙二醇性及反身性要求的应用。是高温尼龙。
效果
所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会低于40℃,伴随的尺寸增长不超过1.0%。
正如前面所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用,玻璃增强级PPA,在20000小时内,其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。
其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平,装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器,在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4—16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615—650°F范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能佳。要求模具温度至少275°F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性佳的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感优化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
由于PPA树脂的的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相团结,这需要PPA的性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以小的溢料加工成长的薄壁部件,适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小,其用途包括油田部件、品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。