盐雾试验判定方式通常以测试前与测试后经由外观目检或使用低倍率光学显微镜作为判别锈蚀程度愈轻者产品的抗腐蚀能力愈强。在测试时会以温度、盐雾浓度、湿度/盐雾循环以及试验时间长短作为严厉度等级区隔。
盐雾试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，还可以考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品通常用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，根据试验需求可以分为：中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验(NSS试验)是出现 早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降量在1～2ml/80cm2.h之间。
(2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后所形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比中性盐雾试验快3倍左右。
(3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量的铜盐—氯化铜，使它强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是中性盐雾试验的8倍。
盐雾试验判定标准如下：
评级判定法：把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，适合于平板样品评价。
称重判定法：通过对腐蚀试验前后样品的重量变化，计算出受腐蚀损失的重量（或增重）来对样品耐腐蚀质量进行评判，适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
腐蚀物出现判定法：是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。
交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，蕞后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐雾腐蚀是大气腐蚀中蕞常见和蕞具破坏性的一种腐蚀，盐雾对产品性能影响如此之大，如何提高产品抗盐雾腐蚀能力，日益受到重视。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品、涂层或金属材质的耐腐蚀性能的环境试验，为提高产品质量提供试验依据。而在实际实验室测试中，各类可能的因素影响着实验室提供及时准确可靠的测量数据，如：试验中断、测试样品清洁、测试样品处理、测试样品放置、盐雾溶液配制、盐的纯度及盐溶液浓度、盐雾沉降量、盐雾试验温湿度、测试后的评价方式等等。