抽拉式光缆终端盒 24芯抽拉式光缆终端盒SC/FC/LC/ST单模多模光纤配线箱APC空箱满配

抽拉式光缆终端盒 24芯抽拉式光缆终端盒SC/FC/LC/ST单模多模光纤配线箱APC空箱满配

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光缆终端盒使用环境光缆终端盒一般适用于室内或非露天的室外使用，不适合于露天使用，如要使用，应采取保护措施。工作温度：室内型：-5℃~40℃；室外型：-20℃-60℃。远捷通信光缆终端盒的应用光缆终端盒应用于市话、农话网络系统、数据、图象传输系统，有线电视系列，用于室内光缆的直通力接和分支接续，起到尾纤盘储和保护接头的作用，采用冷轧钢板静电喷塑制成，设计结构合理，美观大方可将光缆芯固定在终端。光纤跳线的生产流程是的呢？生产流程的大概步骤：剪光缆—穿零件—配胶—光纤插入—加热固化—去胶—研磨—端面检查—组装—测试—QA抽检—包装。裁剪光缆：主要就是用芳纶剪根据需要裁剪光缆的长度，简单的盘整。穿零件：这部分主要就是把各种散件的提前穿到光纤上面，方便后面的工序。穿入线材时，依序为胶护套、热缩管、支持管、弹簧。其方向应注意是否正确。配胶：主要就是通过辅助工具把353nd胶中的partB按1的比咧调配均匀，并尽量减少气泡。光纤插入：用剥纤钳把光纤的外皮和涂覆层都剥离，把调配好的胶水，用针筒或者点胶机注入插芯的尾柄中，通过手工把光纤串入注有胶水的插芯中并露出部分光纤。加热固化：把穿好光纤的插芯放入固化炉上面烘烤。直到353nd胶完全固化。去胶：把固化好的光纤头用切割刀割掉前面露出的多余光纤，把光纤头全部装到研磨夹具上面，再用去胶砂纸打磨，以达到去掉插芯头的目的。研磨：将去胶后的夹具，在研磨机上研磨，一般工艺9u3u1u0.5u.研磨时间和压力有一定的关系。端面检测：利用放大400倍的端检仪来检查插芯端面的研磨效果怎么样。一般情况下，有黑斑。较大划痕的端面视为不合格。需要重新研磨处理。9组装：把研磨好的插芯和散件一起组装成连接头，并通过压接钳或者压接机把尾套压接好。测试：利用插回损测试仪测量光纤头的主要数据插入损耗和回波损耗，一般要求单模的插损小于等于0.3dB。回波损耗大于等于50dB，更高要求的光纤跳线就需要做3D干涉测试（主要3个数据为顶点偏移、曲率半径、光纤高度）QA抽检：质检人员就测试后的合格产品进行抽检，以控制质量。包装：对合格产品进行的包装。