有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。这些废气通常包括甲醛、苯系物（如苯甲苯二甲苯）、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙烯酸等多种含碳氢氧等有机物的气体。由于有机废气具有易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大等特点，其处理过程需要特别注意安全和效率。
有机废气处理的主要方法包括以下几种：
吸附法：
直接吸附法：利用活性炭等吸附剂对有机废气进行吸附，净化率可达95%以上。但活性炭需要定期更换，增加了运行成本。
吸附-回收法：在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生，以回收有价值的有机物。
吸附-催化燃烧法：综合了吸附法与催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料吸附废气，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，再将废气引入催化燃烧床无焰燃烧，彻底净化废气。这种方法运行稳定可靠，投资省，运行成本低，维修方便，适用于大风量、低浓度的废气治理。
催化燃烧法：
在催化剂的作用下，将废气中的有机污染物完全氧化成二氧化碳和水。该方法起燃温度低，安全性能好，对需净化有机物的浓度限制小，适用于低浓度有机污染物的处理。但废气中的尘粒和雾滴可能降低催化剂寿命，不宜处理含尘粒和雾滴的有机废气。
吸收法：
将废气引入吸收液中进行净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。该方法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
冷凝法：
将有机废气降温至VOCs成分之露点以下，使之凝结为液态后加以回收。该方法适合处理浓度高且成分相对单一的有机废气，但浓度低时需深度冷冻，运行成本较高。
纳米微电解氧化法：
采用纳米级加工的压电性材料，通过微电解电场产生电性吸附并释放出羟基负离子，对气体中的需氧类污染物进行净化。该方法无需更换填料、不用电，无运行成本费用，且能去除空气中大部分有机物及氨氮、硫化氢等无机臭气。
热力燃烧法：
使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理，达到高效节能的双重效果。适合处理范围广，处理效率高，已广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。
UV紫外法：
利用高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，改变废气的分子结构，使有机或无机高分子废气化合物降解转化成低分子化合物。该工艺占地面积小，运行成本较低，设备投资较低。
生物滴滤法：
将废气经过去尘增湿或降温等预处理后，通过滤料组成的滤床，利用微生物代谢作用分解废气中的有害物质。
在选择有机废气处理方法时，需要根据废气的具体成分、浓度、风量以及处理要求等因素综合考虑，选择适合的处理工艺。还需要注意处理过程中的安全和环保问题，确保废气处理达到国家和地方的环保标准。
