1分64芯分光箱配线箱高盖

室外光缆交接箱作业指导

一、作业前准备

1.工具材料准备：携带光缆开剥钳、光纤熔接机、光纤切割刀、螺丝刀、扳手、无水酒精、无尘纸、跳线、尾纤、标签、防护手套与眼镜等。确保熔接机电极无损耗、切割刀锋利，工具能正常使用。

2.现场勘察确认：选择地势较高、排水通畅、不易受外力破坏且靠近接入需求区域的位置安装交接箱。检查安装地空间、基础（如有）及周边环境，确认无干扰源与安全隐患，测量并记录地电位。

二、交接箱安装

1.基础施工（如需）：按设计挖掘基坑，浇筑混凝土基础，预埋地脚螺栓或安装膨胀螺栓。基础应平整、牢固，尺寸符合交接箱要求，养生期后清理表面。

2.箱体安装：将交接箱搬运至基础或预定位置，用螺栓固定，调整水平度与垂直度（偏差不超规定值）。安装过程避免碰撞损坏箱体，安装后检查密封性。

三、光缆引入与固定

1.开剥光缆：依据光缆类型与直径，用开剥钳剥去外皮，长度适合盘纤与接续，小心操作避免损伤光纤。

2.固定光缆：将光缆加强芯固定在交接箱内的金属构件上，用密封胶圈与胶带密封光缆入口，防止水与灰尘进入。

四、光纤熔接与盘纤

1.熔接光纤：把引入光缆的光纤与交接箱内的尾纤或跳线熔接，用熔接机按步骤操作，熔接后热缩保护，检查熔接损耗（合格标准依工程要求）。

2.盘纤整理：将熔接好的光纤在盘纤架上按顺序盘绕，保持弯曲半径不小于规定值，用绑扎带固定，避免交叉缠绕。

五、光路标识与测试

1.标识光路：对交接箱内的光缆、尾纤、跳线及端口进行标识，注明编号、走向、连接关系等信息，标签清晰、准确、牢固。

2. 测试光路：用 OTDR测试光纤链路的衰减与连接情况，检查熔接质量与全程损耗，依标准判断是否合格，不合格时排查修复。

六、收尾与清理

1.整理内部：清理交接箱内的光纤碎屑、工具及剩余材料，整理跳线与尾纤，关闭箱门，检查密封。

2.记录资料：填写安装记录，包括光缆信息、熔接数据、测试结果、标识内容等，整理归档。

定的方法靠扰，在高温加热下熔融，向两侧拉伸，Zui终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。Zui后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得Zui主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。

而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。

与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。

PLC分路器的主要缺点有：（1）器件制作工艺复杂，技术门槛较高，目前芯片被国外几家公司垄断，国内能够大批量封装生产的企业很少。（2）相对于熔融拉锥式分路器成本较高，特别在低通道分路器方面更处于劣势。

原理

熔融拉锥型产品是将两根或多根光纤进行侧面熔接而成；平面波导型是微光学元件型产品，采用光刻技术，在介质或半导体基板上形成光波导，实现分支分配功能。这两种型式的分光原理类似，它们通过改变光纤间的消逝场相互耦合（耦合度，耦合长度）以及改变光纤纤半径来实现不同大小分支量，也可以将多路光信号合为一路信号叫做合成器。熔锥型光纤耦合器因制作方法简单、价格便宜、容易与外部光纤连接成为一整体，可以耐孚机械振动和温度变化等优点，目前成为市场的主流制造技术。

与同轴电缆传输系统一样，光网络系统也需要将光信号进行耦合、分支、分配，这就需要光分路器来实现。光分路器常用M×N来表示一个分路器有M个输入端和N个输出端。在光纤CATV系统中使用的光分路器一般都是1×2、1×3以及由它们组成的1×N光分路器。

用于PON网络的光分路器按功率分配形成规格来看，光分路器可表示为M×N，也可表示为M：N。M表示输入光纤路数，N表示输出光纤路数。在FTTx系统中，M可为1或2，N可为2、4、8、16、32、64、128等。本标准统一用M×N表示。