橡胶办理拉伸试验测试标准是什么测试周期是多久

检测标准：塑料：
GB/T 1040.1(ISO 527-1):塑料拉伸性能测试总则；
GB/T 1040.2(ISO 527-2):模塑和挤塑塑料的测试条件；
GB/T 1040.3(ISO 527-3):薄膜和薄片的试验条件；
GB/T 1040.4(ISO 527-4):各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的实验条件；
GB/T 1040.5(ISO 527-5):单向纤维增强复合材料的试验条件；
ASTM D638 塑料拉伸性能的标准试验方法。
橡胶：
GB/T 528（ISO 37）硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定；
ASTM D412 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸性能测试方法。

拉力试验，物理性能的定义 定义：物质不需要经过化学变化就表现出来的性质。

常见物理性能分类：√基础表针：颜色、气味、密度、硬度、成分等；
√ 机械性能：拉伸性能、弯曲性能、撕裂性能、压缩性能、胶带粘性等；
√ 热学性能：熔点、沸点、熔融指数、维卡软化点、热变形温度、膨胀系数、导热系数等；
√ 电学性能：介电常数、电导率等；
……

拉伸性能

适用产品：塑料、橡胶等高分子材料。

试验目的：通过拉伸试验得到材料的基本力学性能指标。




拉伸性能-名词术语：
√ 拉伸应力：单位横截面积承受的拉伸负荷，单位为MPa；
√ 拉伸应变：原始标距内单位长度的增量，单位为%；
√ 标距：样品中间部分两条标线之间的距离；
√ 拉伸断裂应力(δB）：断裂时的拉伸应力(MPa);
√ 拉伸强度(δM)：实验过程中试样承受的蕞大拉伸应力(MPa);
√ 断裂拉伸应变(εB)：试样未发生屈服而断裂时的拉伸应变(%)；
√ 拉伸弹性模量：应力δ2与δ1的差值与对应的应变ε2与ε1的差值之比(MPa).其中ε2=0.0025，ε1=0.0005。

测试条件选择：样品尺寸选择：选择标准规定的哑铃型式样；
塑料材料：用塑料粒子注塑成型或提供平整塑料板机械裁剪成型，一般用塑料粒子注塑成型；
橡胶材料：提供橡胶板，用裁刀裁剪。

拉伸速度选择：根据标准规定和客户要求设置拉伸速度；一般来说：
塑料材料：测拉伸模量选择1mm/min；测定拉伸强度/断裂伸长率用50mm/min；
橡胶材料：一般选择用500mm/min。
测试样品数量：至少测试5个试样，每个试样必须在标距内断裂。

有效数字保留：
塑料材料：应力和模量保留三位有效数字，应变保留两位有效数字；
橡胶材料：伸长率保留一位小数，其他保留三位有效数字。

数据处理：
塑料材料：测试5个试样，取算术平均值；
橡胶材料：测试5个试样，取中位值。

弯曲性能

测试标准：GB/T 9341、ISO 178、ASTMD790

名词术语：√跨距：两支撑点之间的距离，国标要求跨距64mm，美标要求跨距=16*样品厚度；

√ 挠度：弯曲过程中，跨度中心的顶面/底面偏离原始位置的距离，单位mm；
√ 弯曲应变=6sh/L²，其中s为挠度，h为样品厚度,L为跨距；
√ 规定挠度：规定挠度为式样厚度h的1.5倍，当跨距L=16h时，相当于弯曲应变3.5%；
√ 弯曲模量：应力δ2与δ1的差值与对应的应变ε2与ε1的差值之比(MPa).其中ε2=0.0025， ε1=0.0005。
√ 弯曲应力：3FL/2bh²;
√ 弯曲强度、断裂弯曲应力、规定挠度时的弯曲应力...



试验速度：国标：弯曲速率接近1%/mm，一般用2mm/min进行测试；
美标：推荐试验速度<2mm/min。

√ 测试5个样条，去算数平均值；

√ 应力和模量保留3位有效数字，挠度保留两位有效数字。

样品要求：国标：80*10*4mm；
美标：推荐使用125*12.7*3.2mm式样。