索尔维 PPS Ryton® PR31热稳定级在复合成型、挤出成型、涂覆及复合成型涂层方面有以下应用：
复合成型应用
与纤维复合：可与玻璃纤维、碳纤维等纤维材料进行复合。在航空航天领域，制成的复合材料用于制造飞机的机翼、尾翼等结构部件，能在减轻重量的情况下，依然保证部件具备良好的强度、刚度以及抗疲劳性能，满足航空航天部件对材料高性能的严格要求。在汽车制造中，可用于制造车身结构件、发动机罩等，使汽车轻量化的提高车身的强度和安全性。
与其他塑料复合：能与聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）、聚苯乙烯（PS）等其他工程塑料复合。用于电子电器产品的外壳制造时，可综合多种塑料的优点，比如结合PC 的透明性和抗冲击性、PA的耐磨性和耐油性等，让外壳拥有更好的综合性能，如良好的外观、较高的强度以及的耐化学腐蚀性等。在医疗器械领域，复合后的材料可用于制造一些高精度的零部件，利用不同塑料的特性，满足医疗器械对材料的生物相容性、耐消毒性等特殊要求。
挤出成型应用
管材挤出：用于制造化工管道，凭借其热稳定性和耐化学性，能承受各种强酸、强碱等腐蚀性化工流体的长期输送，不易被腐蚀和老化，确保化工生产过程的安全和稳定。在电子工业中，可用于制造特殊气体输送管道，能在一定的高温环境下保持稳定的性能，防止气体泄漏，满足电子工业对特殊气体输送的严格要求。
型材挤出：可挤出成型为各种异型材，用于制造电子设备的外壳框架，能为内部精密电子元件提供稳定的支撑和保护，因其良好的电绝缘性能，可有效防止漏电和短路现象，保障电子设备的正常运行。在建筑领域，可用于制造一些具有特殊要求的装饰线条、门窗型材等，具有良好的耐候性和耐化学性，能长期保持外观和性能的稳定。
涂覆应用
金属表面涂覆：涂覆在金属表面可以形成一层致密的保护膜，提高金属的耐腐蚀性和耐磨性。例如，在汽车发动机的金属零部件表面涂覆，能有效防止发动机内的润滑油、冷却液等对金属的腐蚀，增强零部件的耐磨性，减少磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。在化工设备的金属管道表面涂覆，可抵御化工原料的侵蚀，降低管道的腐蚀速率，减少泄漏风险，延长管道的使用年限。
陶瓷表面涂覆：涂覆在陶瓷表面能够改善陶瓷的表面性能，提高其韧性和抗冲击性，使陶瓷制品在受到冲击或振动时不易破裂。比如在工业陶瓷刀具表面涂覆，可提高刀具的使用寿命，使其在切削加工过程中更加耐用。在陶瓷基电子元件表面涂覆，能增强元件的可靠性和稳定性，提高其在恶劣环境下的工作性能。
复合成型涂层应用
作为复合涂层的组成部分：可与其他涂层材料如环氧树脂、聚氨酯等组成复合涂层。在航空航天领域，用于飞机蒙皮的涂层系统中，能提高涂层的附着力、耐腐蚀性和耐高温性能，保护飞机蒙皮免受外界环境的侵蚀和破坏。在海洋工程领域，用于船舶的船体涂层中，可增强涂层的耐海水腐蚀性能和抗生物附着性能，延长船体的使用寿命。
用于复合材料的表面防护：在复合材料制品如风力发电机叶片、高速列车车体等的表面形成复合成型涂层，可提高复合材料的表面硬度、耐磨性和耐候性，防止其受到风沙、雨水、紫外线等自然因素的侵蚀和破坏，还能起到一定的装饰作用，提升制品的外观质量。