PPS的分类
耐蠕变PPS、耐水解PPS、电绝缘PPS、耐寒PPS、耐低温PPS、高刚性PPS、耐幅射PPS、挤出级PPS、耐冲击PPS、超耐寒PPS、超耐低温PPS、玻璃纤维增强PPS、碳纤维增强PPS、耐氯代烃PPS、耐磨级PPS、高润滑PPS、耐磨损PPS、低摩擦系数PPS、自润滑PPS、耐疲劳PPS、高黏合性PPS、抗化学性PPS、耐化学性PPS、油泵用PPS、水泵用PPS、叶轮用PPS、接插件用PPS、线圈管用PPS、电熨斗用PPS
PPS的典型特性
聚苯硫醚微黄色，高结晶度，硬而脆，掷于地上有金属响声，分子量为1万-5万，相对密度1.34-1.36，熔点275-290℃，分解温度700℃，热变形温度＞260℃，在400℃的空气或氮气中稳定，长期使用温度＞240℃，短期耐热性、长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性，分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，难燃，不吸水。
耐化学腐蚀性优异，对无机酸、碱、盐、有机酸、酯、酮、酯、醇、酚、脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，溶于氯代联苯，在200℃以下不溶于绝大多数溶剂。耐紫外线和60Co射线良好。
相对密度1.34-1.36
吸水性(24h)＜0.02％
拉伸强度＞96Mpa
伸长率0.8-1.3％
成型温度300-330℃
马丁耐热＞102℃
冲击强度(无缺口)＞7.2kJ/m2
洛氏硬度Rl21
极限氧指数44-53％
成型收缩率0.15-0.25%
聚苯硫醚PPS与聚醚醚酮PEEK，聚砜PSF，聚酰亚胺PI，聚芳酯PAR，液晶聚合物LCP一起被称为6大特种工程塑料，也是八大宇航材料之一。
PPS的简单描述
PPS中文名聚苯硫醚，英文名称Poly(p-phenylene sulfide)，英文名polyphenylenesulfide，缩写为PPS，别名：聚对苯硫醚，聚亚苯基酸醚，聚亚苯基酸，聚次苯基酸醚，化学式(SC6H4)x，由对二氯苯和硫化钠在N-甲基吡咯烷酮或含碱金属羧酸盐（如乙酸钠）的有机性溶剂中缩聚而成。分子式(C6H4S)n，分子中含有对亚苯基硫醚重复结构单元，具有耐辐射、耐高温、耐化学品腐蚀、高黏合性、均衡的物理机械性能。聚苯硫醚的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂即具有高阻燃特性。在高温、高湿、高频条件下仍表现出极好的尺寸稳定性与优良的电性能，是一种高刚性结晶型聚合物，也是工程塑料中耐热性的品种之一，抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
PPS难燃，离火后熄灭，强制燃烧无明显火焰，散发硫磺味，烧黑同时起泡。
PPS的特性
PPS的特性1：刚性极强PPS刚性极强，纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa，增大5倍之多，而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS洛氏硬度>100HR，弯曲强度>220MPa。这在工程塑料中也是少见的。同时PPS在负荷下具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
PPS的特性2：耐磨性优良
PPS具有一定的自润滑性，耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04，通过添加填充F4、二硫化钼和碳纤维等润滑剂后，摩擦系数控制在0.01-0.02，更大幅度提高了其耐磨损耐摩擦性能。
PPS的特性3：热性能好
PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，在200-240℃下可长期使用，高重荷热变形温度达260℃以上，耐热性与PI相当，仅低于特氟龙塑料，同时焊锡耐热性，这在热固性塑料中也少见。
PPS制品经过后处理可提高结晶性及热变形温度。退火条件随制品壁厚不同而不同，一般为200℃-240℃，2-4小时。经退火处理的制品，由于内部残余应力的消除，增加了尺寸稳定性和螺钉保持力等。但在退火时由于要进行结晶化，制品会发生收缩，故须先考虑由退火而产生的尺寸变化。
PPS的特性4：电学性能
聚苯硫醚的电性能十分突出，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm，在高温、高湿、高频条件下其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，依然具有优良的电性能，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大。另外，PPS的耐电弧也好。
尽管PPS是绝缘体，但氧化或掺杂后可成为半导体。
PPS的特性5：耐化学腐蚀性
PPS的Zui大特点之一是耐化学腐蚀性好，化学稳定性能仅次于特氟龙；PPS耐大多酸、酯、酮、酚醛、脂肪烃、芳香烃、氯代烃，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。目前还未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，尤其对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强