目前新改进的TPEE有以聚己内酯为软段的聚酯-醚共聚物，可以提高其耐水解性、耐寒性，改进耐热、耐天候和机械强度。利用TPEE中软段的化学特性，可制成防水和透气优良的薄膜。这种薄膜是完整的，没有微孔。次大规模商业化应用的范例是Sympatex聚酯透气性薄膜，主要应用于带有弹性和透气性的衣物内衬上。TPEE不但在汽车领域应用，在移动电话领域中，与现用硅橡胶材料相比，TPEE生产周期短、重量较小，可应用于手机键盘、手机天线壳体和密封件等。日本Shuehiro公司看中TPEE的这一特点，将遥控器的按键从传统的硅橡胶改用TPEE来制作，效果相当理想。如果此技术得到推广则TPEE的用量将大大增加。TPEE也可以制作某些生物材料，PEG-PBT嵌段共聚物性能优良可调，具有降解产物酸性低，生物相容性好，不易引起受体组织炎症反应，价廉易得等优点，在制备组织工程支架材料中备受青睐。现已初步证实，PEG-PBT可应用于承重与非承重骨的置换、人工鼓膜、伤口修复、人工皮肤、药物缓释体等。
TPEE在制鞋业中，作耐磨鞋底，使用寿命是尼龙2倍，ABS的3倍。采用TPEE与PC的二次注塑成型工艺制作的滑雪板固定器，表现非常漂亮。之选用TPEE是因为它在寒冷气候中仍具有优异的耐冲击性能和柔韧性，PC则对固定器起了加固作用。不同硬度的TPEE并用以制得高韧性材料，这种材料在非常低的温度下保持高韧性，可以制作滑雪靴等冬季运动制品。在运动鞋中，聚酯弹性体主要用来制作鞋底的柔软嵌入物、环状绑带和可透气的内衬，也可用于冬季体育用品中。高尔夫球也会用到聚酯弹性体。紧贴着高尔夫球表层下的内层常常以这种材料制作，充分利用了聚酯弹性体优异的能量吸收性能。该领域的其他应用还有轻击棒和球杆把手等。寝具也可使用聚酯弹性体制成。用TPEE制成的床垫弹簧，在产品使用周期内富有弹性无需担心变形问题，聚酯弹性体的模量范围可以根据个人身形的不同而使床垫弹簧形成不同的弯曲程度，令消费者更舒适。
