光纤分纤箱熔接方法：
a.为方便熔接可将箱体取下操作，亦可单独将熔接盘取下操作；
b.将分路器模块旋转框向上取出箱体，并取下光缆穿线滑块，妥善放置；
c.开剥光缆，长度约1.5m，在光缆开剥处缠绕几圈绝缘胶布，再用喉箍进行紧固；
d.熔接配线光缆，按图4盘绕，操作完成后，将模块旋转框插入铰链旋转轴；
e.熔接后的SC尾纤连接器插入分路器输入端口，如暂不开通将其停放在 “停泊区” ；
f.进行光缆加强芯接地，将接地线从光缆入口引出接地；
g.固定好光缆穿线滑块，将箱体重新安装于墙体背板上。
国内双面布局、前后跳纤的操作模式，实现线路侧与设备侧的光纤交叉连接，沿袭双面MDF产品直列模块与横列模块调线的习惯；
敞开式机架，横列模块区有多层水平走线槽，前后立体式跳纤，解决跨架跳纤局部拥塞问题；
预留线路侧与线路侧，设备侧与设备侧的跳纤通道；
所有跳纤不出机架，无需光缆槽道；
可提供此类光总配的跳线管理软件，方便跳纤定长管理；
机架兼容普天分路器托盘。
6.2.3 出厂检验后的处置
按GB，T 2828.1中第7章接收与不接收的规定进行，安全指标耐电压、绝缘电阻出现不合格，应立即判为不合格。
6.3 型式检验
6.3.1 抽样方案
应按GB，T2829中规定，取判定水平Ⅱ的一次方案进行，箱体检验项目抽取样本按台数计，跳纤检验项目抽取样本按芯数计，光纤终接装置和光纤储存装置按个数计。产品质量以不合格数表示，产品的不合格判定分B类和C类，样本量为一套（其中，每套样品包含1台箱体、2个光纤终接装置、2个光纤储存装置、6套光纤连接器、2个光分插片）。产品不合格质量水平RQL值（见表十一）。
表十一 产品不合格质量水平RQL值
不合格类别 | RQL值及抽样方案 |
B类 | RQL=80；判定数组=[0，1] |
C类 | RQL=200；判定数组=[2，3] |
6.3.2 型式检验项目
型式检验项目（见表十）。
6.3.3 型式检验后的处置
按GB，T 2829-2002中5.11和5.12的规定进行处置。
6.3.4 型式检验的频次
型式检验一般每年进行一次，当周期内产品累计满2000台后，应送有资质的第3方检验机构，进行型式检验。具有下列情况之一的均需进行型式检验：
a) 结构、工艺、材料、关键元器件有重大改变，可能影响产品性能时；
b) 产品长期（超过6个月）停产后又恢复生产时；
c) 交收检验结果与上次型式检验结果与较大差异时；
d) 国家质量监督机构提出要求时；
新产品或老产品转厂生产试制鉴定时。
编辑本段包装、运输和贮存
1.标志
分纤箱必须有标识，标明执行的标准号、产品型号、名称、商标、生产单位、出厂年月。分纤箱的连接器必须有商标或生产厂家的标记。分纤箱内的光纤熔接盘片必须有商标或生产厂家的标记。
2．包装
⑴ 设备产品必须包装出厂，包装要求及包装箱面标志必须符合GBT 3873 中的规定。
⑵ 包装箱内除产品外，还必须装入以下物品和有关文件，文件可用塑料袋或纸袋封装：
Ø 备附件及专用工具；
Ø 产品使用说明书；
Ø 产品合格证；
Ø 装箱清单。
3. 运输
设备产品包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中必须避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。
4. 贮存
设备产品必须贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不必须有腐蚀性气体存在，贮存温度为-25℃～+55℃。[1]