TPX(PMP共聚物) DX845三井化学

TPX为商业化的聚（4-甲基戊烯）系树脂，通常为4-甲基戊烯与数wt%α-烯烃（如己烯）的共聚合体。以己烯为例，己烯共单体单位在共聚合体中易于将聚合体螺旋中的4-甲基戊烯单位取代而不太影响结晶结构与性质。含有5-10mol%己烯的共聚合体的结晶性质如熔点及结晶度与聚（4-甲基戊烯）均聚合体有点类似，如表1所示。聚（4-甲基戊烯）均聚合体的Tg约为50℃，而有些共聚合体的Tg降至20-30℃。

一般而言，半结晶聚合体由于结晶部份与无定形部份的折射率差异，以及结晶部份对光的散射而形成不透明或半透明材料。聚（4-甲基戊烯）却具有相当高的透明度，透光率可达90-92%，与无定形的聚苯乙烯（PS）及聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）相当。聚（4-甲基戊烯）的高透明度主要是由于结晶相的螺旋组型中分子的光学异向性（anisotropy）低以及结晶部份与无定形部份的密度及折射率接近所造成的。结晶部份与无定形部份的折射率很接近，使得材料的等向性（isotropy）高。TPX便成为目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体。

高透明度，优良的耐热性以及低比重可说是TPXZui为独特的性质。

TPX应用市场

目前，全世界TPX的年使用量约为6000T，以欧美及日本市场为主。以前，台湾的业界对TPX材料并不是熟悉，使用TPX的主要原因通常为国外厂商所指定。数年前台湾的TPX用量并不大，年使用量约10T，用途局限于微波炉餐具、透明化妆品容器及医疗器材。

但随着台湾电子工业的进展，台湾的TPX用量在近年来有大幅的成长。TPX的离形性及耐温性使其成为优异的环氧树脂封装用模具材料。2000年，台湾约使用90公顷的TPX来制造LED封装模具。在电子封装业中，常会使用到一些可耐热的离形纸或膜。TPX制的离形膜因具有优良的耐温性而受到青睐。

2000年，台湾业界约使用了50公顷的离形膜。TPX的介电常数很低，有些TPX被用来制造高频连接器。目前台湾的TPX年使用量大约为150公吨，预估未来的用量会持续成长。

TPX具体用途

⒈烧杯、培养皿、培养箱（透明性、耐化学性、透水气性）；

⒉化妆品容器、瓶盖（香精）（本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气）；

⒊微波炉餐盒、食器容器（无毒、耐温性佳、不吸收微波）；

⒋电子、电气零件、LED模条、包覆电缆（绝缘性、挤出级）；

⒌医疗器械：窥镜管、注射器（卫生）；

⒍烤箱器具（高温）；

⒎薄膜（挤出级）

TPX加工工艺

⒈注塑工艺：物料温度：260℃～300℃；模具温度：70℃；建议选择注塑机的螺杆长径比：L/P=20以上。

⒉吹塑成型

⒊挤出成型