TPX为商业化的聚(4-甲基戊烯)系树脂,通常为4-甲基戊烯与数wt%α-烯烃(如己烯)的共聚合体。以己烯为例,己烯共单体单位在共聚合体中易于将聚合体螺旋中的4-甲基戊烯单位取代而不太影响结晶结构与性质。因此,含有5-10mol%己烯的共聚合体的结晶性质如熔点及结晶度与聚(4-甲基戊烯)均聚合体有点类似,如表1所示。聚(4-甲基戊烯)均聚合体的Tg约为50℃,而有些共聚合体的Tg降至20-30℃。
一般而言,半结晶聚合体由于结晶部份与无定形部份的折射率差异,以及结晶部份对光的散射而形成不透明或半透明材料。然而,聚(4-甲基戊烯)却具有相当高的透明度,透光率可达90-92%,与无定形的聚苯乙烯(PS)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)相当。聚(4-甲基戊烯)的高透明度主要是由于结晶相的螺旋组型中分子的光学异向性(anisotropy)低以及结晶部份与无定形部份的密度及折射率接近所造成的。结晶部份与无定形部份的折射率很接近,使得材料的等向性(isotropy)高。因此,TPX便成为目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体。
高透明度,优良的耐热性以及低比重可说是TPXZui为独特的性质。
牌号简介 |
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TPX® DX845是一种聚甲基戊烯共聚物(PMP 共聚物)材料,。该产品在北美洲有供货,加工方式为:吹塑成型、型材挤出成型、注射成型、管路挤出成型或纤维(纺纱)挤出。 TPX®DX845的主要特性为:高刚度。 |
TPX应用市场
目前,全世界TPX的年使用量约为6000T,以欧美及日本市场为主。以前,台湾的业界对TPX材料并不是熟悉,使用TPX的主要原因通常为国外厂商所指定。因此,数年前台湾的TPX用量并不大,年使用量约10T,用途局限于微波炉餐具、透明化妆品容器及医疗器材。
但随着台湾电子工业的进展,台湾的TPX用量在近年来有大幅的成长。TPX的离形性及耐温性使其成为优异的环氧树脂封装用模具材料。2000年,台湾约使用90公顷的TPX来制造LED封装模具。在电子封装业中,常会使用到一些可耐热的离形纸或膜。TPX制的离形膜因具有优良的耐温性而受到青睐。
2000年,台湾业界约使用了50公顷的离形膜。另外,TPX的介电常数很低,因而有些TPX被用来制造高频连接器。因此,目前台湾的TPX年使用量大约为150公吨,预估未来的用量会持续成长。
TPX具体用途
⒈烧杯、培养皿、培养箱(透明性、耐化学性、透水气性);
⒉化妆品容器、瓶盖(香精)(本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气);
⒊微波炉餐盒、食器容器(无毒、耐温性佳、不吸收微波);
⒋电子、电气零件、LED模条、包覆电缆(绝缘性、挤出级);
⒌医疗器械:窥镜管、注射器(卫生);
⒍烤箱器具(高温);
⒎薄膜(挤出级)
TPX加工工艺
⒈注塑工艺:物料温度:260℃~300℃;模具温度:70℃;建议选择注塑机的螺杆长径比:L/P=20以上。
⒉吹塑成型
⒊挤出成型