一、数控油压压装机/电机轴承精密压装机设备技术要求:
1、大压力30KN，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之一（
2、实现竖直方向定位，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。
3、大行程为200mm。
4、工作台到压头距离大为400mm。
5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm（按贵司要求制作）。
6、工作台尺寸：左右*前后：300*200mm，工作台带十字T型槽，锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。
7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。
8、具备压装数据存取功能。
9、具备压装力与位移曲线显示功能。 
二、数控油压压装机/电机轴承精密压装机伺服压装机设备适用优势：
实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，不需要在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
三、数控油压压装机/电机轴承精密压装机伺服压力机设备特点：
1、冲程五段速精密压装；
2、在线压装质量判定；
3、压装曲线显示；
4、七种压装模式供选择；
5、100套压装程序可设定；
6、压装数据传送和存贮
精密数控伺服电子压装机冲床设备在机械行业是一种新行设备，精度高，质量好，功能多，体积小，普通设备与液压机达不到的，伺服电子压装机就能达到，是客户理想的选择，保证广大的消费基者用的放心。
数控油压压装机/电机轴承精密压装机伺服压装机广泛应用于以下行业：
1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承等）。
3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线等。
6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合
安全操作规程
1.操作者应熟悉压力机的一般性能和结构,超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
设备动作：
本机有两种动作模式手动模式和自动模式：
1，在手动模式下可对气缸点动上下运行。
2，在自动模式下：按下双手启动按钮→气缸快速下压→（到达下限位置）气缸保压计时→（时间到）气缸快速回程到上限位并停止。（如果压装过程中压力值超出所设置上下限报警值设备报警）