1、基面处理
对水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
2、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理
1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加80-10目石英砂增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。
2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。
3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍。
3、基层处理注意事项：(素地及施工要求)
A、新建基础养护期应于28日以上；含水率8%以下；相对湿度85%以下。
B、施工进场前甲方须搬除妨碍乙方施工之物件，并在乙方工程未完工验收前不得擅自进入破坏，未完工地面及施工完后48小时以上人员进出必须管制。
C、提供材料设备放置场地，场地必须干燥、防潮湿水汽。
4、渗透层施工
确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：
A、基面含水率低于8%；
B、空气相对湿度低于85%；
C、地面再检出不结实部分应去除，修补平整；
D、地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。
5、底涂层施工
A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；
C、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
D、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；
E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
F、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；
G、施工中发现杂质应立即清除；
H、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24-48小时。
6、砂浆层的施工：
C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；
D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
E、涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；
F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；
G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；
H、施工中发现杂质应立即清除；
I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时。
7、中涂层的施工：
C、材料混合后，依正确比例将石英粉或滑石粉缓慢加入，并搅拌均匀；
8、环氧自流平面涂层的施工：
C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；
D、涂布面涂材料时，采用专用镘刀等工具，将材料均匀涂布；
F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；
H、施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时，养护时间为7天；
2.4施工配合事项
1、施工前需配合事项
A、确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域 ）；
B、施工前需保持素地的环境清洁，尤其防止水浸泡；
C、确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；
D、与其它净化、土建等工程互相作业进度；
E、灯光及照明设备；
F、材料及机具的存放区。
2、施工中需配合事项
A、施工中施工区域人员及进出管制；
B、施工中废弃物的存放区；
C、施工中现场监工人员及协调人员。
3、施工后需配合事项
A、养护区域人员进出管制；
B、清理作业现场及调借物品的归还；
C、实际施工面积测量及验收。
第三部份：保养方法
保养方法和注意事项具体如下：
1、请勿滥用机械：避免钢轮等的交通，不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。
2、表面清洁：一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂，再用水冲洗干净。
3、避免化学品的污染：地面被化学品污染后，要立即用水清洗干净。对较难清洗去的化学品，可用少量丙酮快速清洁，注意通风。
