JPX202型卡接式总配线柜/架（MDF-2200L回线/对配线机柜）

JPX202型卡接式总配线柜/架（MDF-2000L回线/对配线机柜）

JPX202卡接式总配线架（MDF）

目录

1 JPX202-F系列双面架

2 JPX202-F系列单面架

3 JPX202-GQ挂墙式总配线架

4 JPX202-A3挂墙式总配线柜

5 JPX202-B系列总配线架（柜）

6 JPX202-FA8-72保安接线排

7 JPX202-STO-83系列测试接线排

8 JPX-LGJ-JY列告警器

9 JPX-ZGJ-JY总告警器

10 JPX-GJ-GY柜用告警器

11 JPX202-FA9-81B气体单元

12 JPX202-FA9-83A半导体单元

13 JPX202附件

JPX202-F系列双面架

1. [1]  JPX202-F系列双面架

产品特点与应用：　　适用于大容量局点；　　机架采用钣金结构；　　由横列和直列背靠背构成：横列内线安装　　JPX202-STO-83B测试接线排，直列外线安装　　JPX202-FA8-72保安接线排；　　提供充足的走线空间和清晰的过线通道；　　符合YD/T694-2004《总配线架》。

JPX202-F系列单面架

2. [2]  JPX202-SF系列单面架

JPX202-SF系列单面架

产品特点与应用靠墙安装，适用于小容量局点；　　由直列和直列肩并肩组成，全正面操作；　　机架一列安装JPX202-FA8-72保安接线排，一列　　安装JPX202-STO-83A测试接线排，间隔安装；　　提供充足的走线空间和清晰的走线通道；　　机架底部安装跳线通道，规范跳线管理；　　符合YD/T694-2004《总配线架》。

JPX202-GQ挂墙式总配线架

3. [3]  JPX202-GQ挂墙式总配线架

产品特点与应用适用于小容量局站，挂墙安装，体积小；　　内线，外线和跳线的成端端子设置在同一面，　　外线安装JPX202-FA8-72保安接线排，内线安装JPX202-STO-83A测试接线排；　　符合YD/T694-2004《总配线架》。

JPX202-A3挂墙式总配线柜

产品特点与应用　　适用于小容量局站，挂墙安装，体积小；上、下走线方式；　　内线，外线和跳线的成端端子设置在同一面；　　符合YD/T694-2004《总配线架》。

JPX202-B系列总配线架（柜）

4. [4]  JPX202-B系列总配线架（柜）

产品特点与应用　　适用小容量局点；由直列和直列背靠背构成，外线安装JPX202-FA8-72保安接线排，　　内线安装JPX202-STO-83A测试接线排；　　单面架体积，达到双面架容量；　　易拆卸式柜门，机架快速组合成机柜；　　符合YD/T694-2004《总配线架》

JPX202-FA8-72保安接线排

5. [5]  JPX202-FA8-72保安接线排

产品特点与应用模块容量：100回线/模块；　　接续功能：用来接续外线电缆和跳线；　　卡接功能：每个卡接端子能复接两条导线；卡接片触点常开，插入保安单元后形成通路；　　每一线路的维护不会影响其它线路；　　适用导线：　　芯线直径为0.32mm～0.6mm　　大外径（包括绝缘层在内）不超过1.4mm

JPX202-STO-83系列测试接线排

6.JPX202-STO-83系列测试接线排

产品特点与应用　　模块容量：128回线/模块；　　接续功能：用来接续跳线和局内电缆；卡接功能：每个卡接端子能复接两条导线；　　卡接片触点常闭，插入开路塞可开路；　　适用导线：　　芯线直径为0.32mm～0.6mm　　大外径（包括绝缘层在内）不超过1.4mm

JPX-LGJ-JY列告警器

7.JPX-LGJ-JY列告警器

产品特点与应用　　适用于双面架、单面架；　　输出光告警，用于识别产生告警的列；　　与架用总告警器一起使用。

JPX-ZGJ-JY总告警器

8.JPX-ZGJ-JY总告警器

产品特点与应用

适用于双面架、单面架；

输出声、光告警；提供远端告警监控开关量接口；

与架用列告警器一起使用。

JPX-GJ-GY柜用告警器

产品特点与应用　　适用于机柜、挂墙柜和挂墙架（可提供两列列　　告警输出）；　　输出声、光告警；　　提供远端告警监控开关量接口。

JPX202-FA9-81B气体单元

产品特点与应用　　适用于局用交换设备、接入网设备的一级防护；　　具备告警信号输出和大电流开路功能；　　过压防护采用气体放电管：　　直流击穿电压：190－260V　　脉冲击穿电压：<800V(1kV/μs)　　过流防护采用高速高分子热敏电阻，当电流为1A　　时，动作时间<0.4S；　　符合YD/T694-2004 《总配线架》；　　符合ITU-T K.20 (07/2003) Res i s t ibi l i t yof　　telecommunication e installed in a　　telecommunications centreto overvoltages and　　overcurrents.

JPX202-FA9-83A半导体单元

产品特点与应用　　适用于局用交换设备、接入网的一级防护；　　具备告警信号输出和大电流开路功能；　　电力线搭接时可输出告警；　　过压防护采用半导体放电管：　　直流击穿电压：190－260V　　脉冲击穿电压：<400V(1kV/μs)　　过流防护采用高速高分子热敏电阻，当I=1A时，　　动作时间小于0.4S；　　符合YD/T694-2004 《总配线架》；

（2）现场器材检验

硅芯管运达施工现场后应进行外观及单盘气闭性能检验。

硅芯管的管身应光滑无伤痕，管孔无变形，其颜色、孔径、壁厚及其均匀度应符合设计要求，壁厚的负偏差应小于0.1mm。

硅芯管的堵头数量、规格符合设计要求，检验堵头与硅芯管是否相匹配。堵头的橡胶无脱落、不破裂，将其安装在硅芯管上时应牢固，不进水及杂物。

（3）工程测量

①管道工程的测量，应按照设计文件及已批准的位置、坐标和高程进行。

②施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及人(手)孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，并做好标志和记录。平面复测允许偏差应符合下列规定：

管道中心线不得大于±1cm。

直通型人(手)孔的中心位置不得大于10cm。

管道转角处的人(手)孔中心位置不得大于2cm。

2.硅芯管敷设

（1）硅芯管在敷设前，应将管端口用密封堵头堵塞，防止水、土及其他杂物进入管内。

（2）管道底部应设置10cm普土或中粗砂垫层，硅芯管在沟底应平整、顺直，避免S形弯曲，沟坎及转角处应平缓铺设。

（3）多根硅芯管在同一地段敷设时，应按色谱的排列顺序排放并分组，采用塑料打包带每5m包扎一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面，确保管道位置。12或18根硅芯管可采用专用管卡固定，每隔20m管卡固定一次，能保证硅芯管排放顺序及管孔编号。

（4）多根管需穿放在同一大口径管道中时，必须穿入，并使用牵引缆扣或牵引网套。

（5）管道穿越钢管时，应避免钢管管口刮伤硅芯管，硅芯管敷设绑扎完毕后，并对钢管两端有效封堵。

（6）管道宜在进出人（手）孔外2米范围内采用C20混凝土进行包封，管与管间距应不小于2cm。

（7）敷设管道宽度超过高速公路防护板立柱间宽度的80%时，通信管道应在护栏立柱打入后施工，以防止打压立柱时损坏管道。

（8）管道过桥梁应敷设在保护管道内，保护管道在桥头应伸入土内不小于2m，并以混凝土包封，伸入土内角度应满足硅芯管的弯曲半径要求。严禁管道裸露。

（9）管道过中央分隔带开口应敷设在保护管道或管沟内，保护管道或管沟应伸出中央分隔带开口两侧不小于1m。保护管道或管沟应在路面施工前进行预埋，并采取临时保护措施。

（10）人(手)孔内的管道端头应用膨胀管塞密封，管塞的密封性应满足耐水压密封试验的要求。

（11）管道接头位置、路由变化处应埋设标石或标志牌。

（12）在敷设硅芯管过程中不能及时接续时，应将两侧硅芯管重叠10cm，管口密封掩埋保护。

（13）当桥梁中墩完全侵占中央分隔带，应在中墩内预留套管或管道绕行通过。当管道绕行通过时，在距离桥墩2m内不可打压防护板立柱，避免损坏管道。

（14）管道过桥梁、涵道或通道时，必须用管箱或套管等保护方式。管道从沟槽引入管箱或套管时，至少应有两者落差的10倍长度的圆滑过渡段，此时过渡段的土方必须夯实，以避免管道出现严重弯曲及变形。严禁管道在交接处裸露。过大桥的管箱每隔一段距离要有一个开口，且在大桥的两端应设人（手）孔，以便管箱管道的穿放。

（15）隧道洞口通信管道敷设应保证和隧道电缆沟内通信管道的顺接。

（16）硅芯管布放完后应尽快连接密封，对引入人（手）孔的硅芯管应及时对端口封堵，硅芯管伸出内壁的长度应在40cm～50cm之间。

（17）硅芯管接口断面应平直、无毛刺，应使用专门的硅芯管接头接续。硅芯管接续后应不漏气、不进水、无杂物。

3.施工保护及贯通试验

（1）硅芯管过桥梁中墩、中央分隔带开口及回转车道时，应采取必要保护措施。

（2）在有临时通道的地方敷设时，敷设后应在管道上方做好防护后再填埋，防止过往车辆压坏硅芯管。

（3）硅芯管与其他光电缆平行或交叉时，对原有光（电）缆的挖出部分应予以保护。

（4）硅芯管的防水、防蚀、防强电干扰等防护措施，必须按设计要求处理。

（5）硅芯管应及时封堵，防止水、土及其他杂物进入管内。

（6）硅芯管的接续点是影响后续吹缆能否顺利的关键所在，原则上硅芯管在敷设过程中不允许出现断点从而导致接续情况的发生。在实际的敷设过程中，如确无法避免的，必须控制好接续质量，使用专用扳手将硅芯管接续接口拧紧（图5-127）。

（7）硅芯管道的贯通试验是后续吹缆的保证，试通棒宜选用聚乙烯、尼龙或软木材质，形状为两头圆头型，直径为管孔内径的70％～80％。每个试通塞子均进行一一编号。试通后的硅芯管必须用专用塞子塞紧，并用防水胶带缠紧。